太原采煤機U84截齒價格信息推薦 海銳特掘進機截齒

山西海銳特采掘技術有限公司主要以生產耐磨齒座、齒套和耐磨截齒兩部分為主，給客戶提供質量好、性價比高的產品完全來替代進口產品，目前已成功研發生產出100多種HRT系列產品，一致得到國內外客戶的好評。

截齒設計要精細化，因為采煤工作的要求較高，如果截齒設計不精細，存在一絲瑕疵，那么截齒不能發揮較大的作用，不能滿足企業的開采要求。在設計截齒的時候，一定要將每一個步驟，每一個部分都按照精細化設計，才能更好的開采。

標準化設計是截齒基本要求，因為截齒在工作中不僅要滿足工作需求，同時還要的提升工作效率，使得企業快速發展。截齒標準化設計有利于截齒在采煤工作中更好的使用，能高質量的開采煤礦，避免企業浪費資源，影響企業的發展。

截齒釬焊焊縫間隙的大小是影響焊縫致密性和焊縫強度的關鍵因素。間隙太小,妨礙釬焊料流入;間隙過大,破壞釬焊縫的毛細管作用,使釬料不能填滿焊縫間隙。截齒的釬焊,是鋼與硬質合金的異種材料焊接,考慮硬質合金的線膨脹系數是鋼的1Π2～1Π3,因此釬焊縫間隙應比鋼對鋼焊接時稍小。通過對幾組不同間隙焊縫的試驗研究,試驗結果表明截齒焊縫間隙一般為0. 08～0. 15 mm為宜,另外采用帶錐面的合金頭和帶錐面的截齒體孔,以盡量保證硬質合金刀頭周圍焊縫間隙均勻一致。

截齒生產流程

1、準備工作：按照訂單領取額定數量的鍛件、合金頭、銅焊片、卡簧、包 裝桶。開機檢查水泵、冷卻塔、輸送帶等設備是否運轉正常，檢測淬火液濃度是否適中，查看水箱冷卻水是否足夠，提前對回火爐進行升溫，按照硬度要求設定溫度，做好生產準備。

2、打印標簽：在鍛件底部打印生產日期，做好生產記錄。在打印前調試好計算機和打標器的氣壓。      

3、工件清洗：檢查鍛件孔內是否有灰塵，油漬等贓物，孔口是否有碰傷。如有問題及時清洗。      

4、盛放焊片：在已打印標簽的工件內按照給定的量盛放焊接片，焊片數量按照實際鍛件規格盛放。  

5、涂抹焊劑：調配適當濃度的助焊劑，在工件頂端和合金頭上均勻涂抹焊接劑。  

6、鍛件加熱：按下IGBT“主電開”按鈕啟動主電，將控制開關旋至“遠程”檔位，在遠程操作箱開啟“逆變”開關，緩慢調節“功率調節”開關至規定功率開始生產，截齒走到感應圈出口處時，探測溫度是否在920-950℃之間，如有誤差及時調功率。 

目前延長截齒壽命的方法有：

　　1、在齒頭上采用噴焊耐磨層 二弧焊絲、合金粉末熔覆、硬質涂層等;

　　2、齒頭部分釬焊硬質合金耐磨條 耐磨環 ;

　　3、增加齒頭部分的熱處理硬度;

　　4、增大合金頭，如果巖層硬度高的話，就把合金頭增大，以抵抗抗沖擊，耐磨損性。

　　5、頭部增加自旋槽，降低偏磨程度。

　　2、 煤巖的地質條件對截齒的影響

　　對于煤巖的開采中截齒是必不可少的工具。了解煤巖的地質環境對截齒的使用來說是很重要的。地質構造是指是地質作用(地殼運動等)所造成的巖層(或礦體)發生變形、變位等現象，主要包括褶皺、斷層、裂隙等。