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發布時間:2020-07-30 04:33  






浙江旺豪機械制造有限公司是專業從事鑄鋼件加工、專業鑄造人防防護設備配件。為客戶提供的服務,更大限度地滿足不同區域客戶對產品和售后技術支持服務的需求。
夾砂、結疤的預防措施:
(1)嚴格控制型砂、芯砂性能。
(2)澆注時間盡量短;澆注系統的設計應使金屬液進入型腔時平穩而沖擊力不大,內澆口的布置要適當分散以避免鑄型局部過熱,同時盡快地覆蓋住下型面。
(3)大平面的板狀鑄件可采用傾斜澆注;
(4)鑄型上扎氣眼以利于水水蒸氣及其他氣體的排除,使水分凝聚區后移和
降低其中的水分,減少氣體壓力對型腔表面的拱托作用。
(5)修型時避免用壓勺來回壓大平面,防止分層。
浙江旺豪機械制造有限公司是專業從事鑄鋼件加工、專業鑄造人防防護設備配件。為客戶提供直接的服務,更大限度地滿足不同區域客戶對產品和售后技術支持服務的需求。
鑄鋼件在生產中不僅是要注意質量問題,而且產品的外觀也是需要格外注意的,以下就為您列舉造成鑄件表面粗糙的具體原因:
1.型砂和芯砂粒度太粗.
2.砂型和砂芯的緊實度低或不均勻.
3.型、芯的涂料質量差,涂層厚度不均勻,涂料剝落.
4.澆注溫度和澆注高度太高,金屬液動壓力大.
上箱或澆口杯高度太高,金屬液靜壓力大.型砂和芯砂中含粘土、粘結劑或易熔性附加物過多,耐火度低,導熱性差.型、芯砂中含回用砂太多,回用砂中細碎砂粒、粉塵、死燒粘土、鐵包砂太多,型砂燒結溫度低.鑄件開箱落砂太晚,形成固態熱粘砂,尤其是厚大鑄件和高熔點合金鑄件.金屬液流動性好、表面張力低。對于易產生裂紋、變形的殼體類鑄件,其內澆道應均布于鑄件的薄壁處,并盡量減少澆道對鑄件的機械阻礙。例如,銅合金中磷、鉛含量過高,鑄鋼中磷、硅、錳含量過高.
為細化晶粒、均勻組織及消除內應力,鑄鋼件必須進行正火或退火處理。正火處理后的鋼,其機械性能較退火后的高,成本也較低,所以應用較多。但由于正火處理會引起較退火大的內應力,只適用于含碳量小于0.35%的鑄鋼件。