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發布時間:2021-01-10 16:53  





而色母粒在生產過程中經過機械加工,對顏料進行了細化處理,把顏料和樹脂載體、分散劑充份混煉,使顏料與空氣、水分隔離,從而增強了顏料的耐候性、提高了顏料的分散性和著色力,色相光亮。由于色母粒與樹脂顆粒形狀相近,所以在計量上更方便準確,混合時不會粘附于容器上,因此節省了清潔容器和機器的時間以及清機所用的原材料。
色母除著色外,能否同時具有阻燃、增亮、抗靜電、、抗紫外線等功能?
色母可以同時具有其中的某幾種功能,有時候,色母公司也會視產品的需要建議用戶添加一些助劑,比如在色母中增加某些添加劑,如增亮劑等。當然,這樣會增加產品的成本。
色母粒使用的注意事項:
色母粒存放一段時間后會吸潮,尤其是PET、ABS、PA、PC等,故要按本色粒同樣的工藝進行干燥并達到含水量要求。
用色母粒拚色達到所需色澤必須十分慎重,常常會發生色差和色光的變化。
色母粒和其他添加劑會有反應,使用時要注意。
若一個顏色母粒本身具有良好的色散性,但是它不能流動進入所要模鑄的材料中,那生產的效果也不理想。一般來說,用于生產色母粒的打底樹脂具有較高的流變性。為了節省成本,一些色母粒生產商用重復使用的材料、廢料或再生料作為樹脂載體;
中國將成為色母粒需求量增長快的市場。特別是彩色和添加母粒,我國要依賴進口。我國已成了亞洲地區色母粒市場的生產國和消耗國。
在品種開發方面,我國色母粒生產廠家已經開發出了纖維用色母粒、薄膜用色母粒、電線電纜用色母粒、聚烯烴色母粒、PVC色母粒、注塑制品用色母粒。有關認為,未來色母粒將朝著多功能化、高顏色含量和高技術含量方向發展,色母粒的發展伴隨著對生產技術的提高。