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              發布時間:2020-08-15 03:16  











              焊接特性:

              1.焊接金屬主要取決于其自身對熔池的重量。

              2.泳池形狀和泳池金屬易于維護和控制。

              3.對于相同板厚的焊接金屬,平焊位置的焊接電流比其他焊接位置大,生產。

              4.熔渣和熔池容易混合和攪拌,特別是在焊接平角焊縫時,熔渣容易被引入并形成夾渣。

              *酸性電極熔渣和熔池不易區分;兩根堿性焊條都相對清晰。HG20581明確規定,酸性焊條不能用于二級和三級容器。

              5.焊接參數和操作不當時,容易形成飛邊、咬邊、焊接變形等缺陷。

              6.單面焊背面自由成形時,焊縫容易產生熔透工序不均勻、背面成形不良等圖像。

              焊點:

              1.根據板厚,可選擇直徑較大、焊接電流較大的焊條進行焊接。

              2.焊接時,焊條與焊件形成60-80度的夾角,控制熔渣與液態金屬的分離,防止熔渣提前出現。

              3.當板厚小于或等于≤6mm時,對接平焊一般有ⅰ型坡口,前焊縫應采用φ3.2 ~ 4焊條短弧焊,熔深達到板厚的2/3;后蓋密封前,根部不能清理(重要結構除外),但應清理爐渣,電流可更大。

              4.對焊時,如果熔渣和熔池金屬混合不清,可延長電弧,向前傾斜焊條,將熔渣推到熔池后部,防止夾渣。

              5.當焊接水平傾斜焊縫時,應采用上坡焊接,以防止夾渣和熔池向前移動以及夾渣。

              6.采用多層多道焊時,應注意選擇道數和焊接順序,每層不應超過4 ~ 5毫米

              7.對于T形、角連接和搭接的平角焊接接頭,如果兩塊板的厚度不同,應調整焊條角度,使電弧偏向厚板的一側,以便兩塊板均勻加熱。


              臨沂百潤機械生產二保焊接懸臂,布袋除塵器的除塵效果取決于十大因素,它們直接影響到了布袋除塵器的凈化效果跟壽命,那么是那十點呢?被影響的十大因素

              (1)濾袋的選擇:濾袋應選擇耐磨耐高溫的材質,有玻纖布/氈,NOMEX、氈、P84氈等,考慮到濾袋的耐磨性、耐用高溫以及費用等因素,化銅行業一般選用NOMEX氈。

              (2)溫度的控制:一般濾袋承受溫度為200 ℃,所以處理設施進口溫度應控制在200 ℃以下,通過長長煙管后的煙氣到達除塵器箱體時,溫度都能降到200 ℃以下,特殊情況時,可進行水冷,在總煙管處安裝冷卻器。

              (3)風機選用:引風機比送風機效果好。

              (4)機械除塵比人工除塵方便、干凈,但機械除塵費用高,現大多采用脈沖除塵法。

              (5)漏風與阻力:理論上計算布袋除塵器除塵效率達99%,但實測中達不到,主要是漏風和阻力的影響,漏風率越低,除塵效果越好;阻力對除塵效果有一定影響,經常清空濾袋,減少阻力,可提高除塵效果。

              (6)集塵罩應盡量接近爐頭,使粉塵更容易進入罩內,增加集塵量,減少無組織排放污染。

              (7)設備維護:儀器設備及布袋容易損壞應及時維修和更換布袋。

              (8)氣流速度:在1~3 m/s氣流速度下,除塵效果最佳,一般風速控制在2~4 m/s。

              (9)過濾面積:過濾面積越大,除塵效率越高,但造價會相應提高。所以應預先計算風量,然后選擇相應的除塵器型號。

              (10)二級除塵:在除塵器箱體前裝有沉降室,形成二級除塵。沉降室可除去一部分大顆粒粉塵,降低溫度,減少除塵器壓力。




              造船業新型焊接環保工藝推出

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