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膜技術的應用領域

工藝水的處理(分離、濃縮、分級和純化)在各工業生產過程中,往往有分離、濃縮、分級和純化某種水溶液的需求。傳統用的方法是沉淀、過濾、加熱、冷凍、蒸餾、萃取和結晶等過程。這些方法表現出流程長、耗能多、物料損失多、設備龐大、效率低、操作繁瑣等缺點,以超濾膜技術取代某種傳統技術可以獲得顯著的經濟效益。用水是采用多級蒸餾制備的,其工藝繁瑣、能耗高、而且質量常常得不到保證。　

膜技術在制藥工業的應用MBR膜技術廣泛應用于生物制備和醫1藥生產中的分離、濃縮和純化。如血液制備的分離、抗1菌素和干擾素的純化、蛋白質的分級和純化、中草1藥劑的除1菌和澄清等。發酵是生物制藥的主流技術,從發酵液中提取,傳統工藝是溶劑萃取或加熱濃縮,反復使用有機1溶劑和酸堿溶液,耗量大,流程長,廢水處理任務重。特別是許多熱敏性強,使傳統工藝的實用性多受限制。先進的制藥生產線,大量采用膜分離技術代替傳統的分離、濃縮和純化工藝。早期的膜材料（如醋酸纖維、聚乙烯醇）由于容易發生水解，只能在較狹窄的pH范圍內使用，壽命短，已基本不在水處理用濾膜領域使用。如以膜設備濃縮純化抗生1素、中藥湯及中藥針1劑澄清等。

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膜技術在食品領域

工業的應用利用超濾膜技術把發酵液中產品和菌體分離,再采用其它方法精制流程。其優點是:生產效率和產品質量提高;簡化了工藝流程;菌體蛋白不含外加雜質,利用價值高,達到資源綜合利用。

醬油、醋的澄清、果汁澄清和濃縮、乳制品生產、制糖工業都采用了膜技術。　　2.2.3膜技術在各種工業生產中的應用凡是涉及分子級的濃縮和分離的過程,都有膜技術應用的機會。汽車電泳漆的在線純化采用超濾膜除去雜質,持續保證涂漆質量;燃料工業泳超濾膜技術分離和濃縮中間體。超濾凈水設備中采用中空纖維超濾膜具有以下優點：1、操作簡單，便于管理，其處理效果比其它技術高出50%。

中空纖維超濾膜系統的常規操作

超濾（微濾）膜的啟用　　

1、排空殘液　　打開膜組件下部的閥門和1低位管道閥門，直到組件和管道內的保存液從膜管和管道內全部排出，然后關閉閥門。　　

2、凈水沖洗　　在化學清洗箱（桶）內注入適量凈化水（或純水），關閉超濾器進口閥門和回流閥門，將排空閥門打開2/3，排空。打開濾出液排放閥門，再將回流出口閥門打開2/3，啟動水泵，緩慢打開超濾進口閥門，調整超濾進口壓力至0.05-0.1MPa，在此壓力下沖洗15-30分鐘，關閉水泵時，先緩慢關閉超濾進口閥門，再關泵。超濾膜材料的機械強度親水性因為水中絕大多數污染物如蛋白質、礦物油、脂肪等都是疏水性物質，親水性膜不易跟這些物質結合形成牢固的污垢。

超濾膜的結構

超濾膜的結構有對稱和非對稱之分。前者是各向同性的，沒有皮層，所有方向上的孔隙都是一樣的，屬于深層過濾；該技術在凈化水質中應用最為廣泛，采用全物質處理流程，不會產生二次污染。后者具有較致密的表層和以指狀結構為主的底層，表層厚度為0.1微米或更小，并具有排列有序的微孔，底層厚度為200～250微米，屬于表層過濾。

工業使用的超濾膜一般為非對稱膜。超濾膜的膜材料主要有纖維素及其衍生物、聚碳酸酯、聚氯1乙烯、聚偏氟乙烯、聚砜、聚丙1烯腈、聚酰胺、聚砜酰胺、磺化聚砜、交鏈的聚乙烯醇、改性丙1烯酸聚合物等等。