纖維轉(zhuǎn)盤過濾器工作原理信賴推薦 江蘇麥通環(huán)保科技

平均網(wǎng)過濾介質(zhì)直徑小于10,有效過濾深度大于3 mm.Due進水口位置高于出口,所以沒有額外的電源濾波過程中,污水通過水堰板進入過濾器,通過濾布在重力。纖維轉(zhuǎn)盤過濾器濾布毛住宿瓷磚時,纖維轉(zhuǎn)盤過濾器的深度增加,孔徑達到微米級,可以攔截微小懸浮顆粒的幾微米,所以水質(zhì)穩(wěn)定。后污水通過濾布過濾,過濾水的濾板內(nèi)部,通過濾板中心變成可調(diào)節(jié)出水堰。隨著沖洗的不斷進行，盤內(nèi)水位不斷下降，達到設(shè)定的液位值時，反沖洗自動停止，轉(zhuǎn)筒也停止轉(zhuǎn)動，系統(tǒng)重新進入靜止過濾過程。水堰可以調(diào)整的水位差來調(diào)整水產(chǎn)量,以滿足不同粘度的污水處理的要求。在過濾過程中,濾板與吸盤是靜態(tài)的,過濾了24小時。

因此過濾周期長，清洗間隔長，而且可承受的水力負荷及污泥負荷也遠遠大于常規(guī)砂濾池，懸浮物(SS)負荷相當(dāng)于普通砂濾池的1.5倍，濾速比普通濾池增加50％。因此纖維轉(zhuǎn)盤濾池更耐高懸浮物濃度和大顆粒懸浮物的沖擊。（3）設(shè)備簡單緊湊，附屬設(shè)備少，整個過濾系統(tǒng)的投資低。纖維轉(zhuǎn)盤濾池與傳統(tǒng)工藝相比省去了很多設(shè)施，因此占比面積非常小，傳統(tǒng)工藝的占地面積可以說是纖維轉(zhuǎn)盤濾池的六到七倍，主要是因為鼓風(fēng)機房、提升泵房、清水池和加氯間等建筑均被纖維轉(zhuǎn)盤濾池所省去。纖維轉(zhuǎn)盤濾池清洗時可連續(xù)過濾。而砂濾池反沖洗時不能連續(xù)過濾，為連續(xù)，需要在砂濾池前設(shè)中間儲水池或采用多臺濾池交替工作。纖維轉(zhuǎn)盤濾池采用小型水泵負壓抽吸濾后水自動清洗，省去許多傳統(tǒng)濾池需要的反沖洗水池、水塔等。

通過蒸發(fā)冷卻和循環(huán)冷卻水在鹽濃度增加,灰塵的空氣進入水在同一時間。因此,冷卻水的懸浮物質(zhì)的濃度將繼續(xù)上升,導(dǎo)致管和熱交換器后鈣和堵塞。這些部分的操作將受到影響,性能下降。同時導(dǎo)致維修間隔時間、停機時間和人工上升。在這一點上,須通過加熱蒸發(fā)冷卻塔后的冷卻水或冷卻的塔處理,暫時存儲在緩沖池中,然后被重新引入到冷卻水循環(huán)管路。在不利的情況下,必須更換相關(guān)零件,導(dǎo)致成本。因為鈣或堵塞等問題,可以使相關(guān)的組件(制冷裝置、空氣壓縮機、電動機等)的運行穩(wěn)定性受到很大的影響。利用纖維轉(zhuǎn)盤過濾器裝置,幾乎所有的冷卻水懸浮物質(zhì)分離,這樣空氣壓縮機和制冷設(shè)備停機時間。這種方法可以提高系統(tǒng)運行的穩(wěn)定性顯著增加。

轉(zhuǎn)盤過濾器過濾時由于水頭損失增加，水流對吸附在濾料表面的污物的剪切力變大，其中有些顆粒在水流的沖擊下移到下層濾料中去，會使水中的懸浮物的含量不斷上升，水質(zhì)變差，到一定程度時需要清洗濾料，反沖洗能恢復(fù)濾料層的納污能力，濾池反沖洗的方法有哪些?用水進行反沖洗，把濾料顆粒沖成懸浮狀態(tài)后，由濾料間高速水流所產(chǎn)生的剪切力把懸浮物沖下來，并用反沖洗水帶走。纖維轉(zhuǎn)盤濾池是采用濾盤外包濾布來代替?zhèn)鹘y(tǒng)濾池的砂濾料，濾布孔徑很小，可截留粒徑為幾微米(μm)的微小顆粒，因此出水水質(zhì)及出水穩(wěn)定性都優(yōu)于粒料濾池。