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如何延長(zhǎng)風(fēng)管生產(chǎn)線的使用壽命?

如果想要風(fēng)管生產(chǎn)線延長(zhǎng)使用壽命，我們就要注重對(duì)風(fēng)管生產(chǎn)線進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng)。平時(shí)我們應(yīng)該將共板法蘭機(jī)放置在干燥的地方，風(fēng)管生產(chǎn)線是不能受潮的，而且不能給其他的雜質(zhì)進(jìn)入到機(jī)器里面，這樣會(huì)使機(jī)器容易受損。要定期給風(fēng)管生產(chǎn)線添加一些潤(rùn)滑油，這樣風(fēng)管生產(chǎn)線的運(yùn)行才能夠更加有效，隔一段時(shí)間便要檢查機(jī)器螺母是否存在松動(dòng)，確保使用安全,還要定期做好清潔工作。

風(fēng)管生產(chǎn)線的制作步驟是：

一、要壓制成連體的風(fēng)管，然后下料之后再成型,蕞后沖壓安裝四個(gè)角。

二、風(fēng)管是用風(fēng)管卡連接的,切割成統(tǒng)一的尺寸來(lái)進(jìn)行安裝。

三、風(fēng)管生產(chǎn)線操作簡(jiǎn)單，提高了工作效率,尺寸也很準(zhǔn)備，質(zhì)量很高。

四、風(fēng)管生產(chǎn)線可用于多種生產(chǎn)設(shè)備：剪板機(jī)、咬口機(jī)等等。

風(fēng)管生產(chǎn)線通風(fēng)管道是通風(fēng)和空調(diào)系統(tǒng)的重要組成部分，其中大部分是由管道加工設(shè)備（如管道生產(chǎn)線）制成的。但是，由于各種原因，可能會(huì)導(dǎo)致管道加工設(shè)備處理的管道出現(xiàn)問(wèn)題。

加工材料不合格：

(1)性能：片材表面不平整，厚度不均勻。有明顯的凹痕，裂紋，水皰，結(jié)痂和銹跡。風(fēng)道平面下沉，兩側(cè)向外突出，變形明顯。

(2)影響：運(yùn)行過(guò)程中的風(fēng)管泄漏，空調(diào)負(fù)荷增加，風(fēng)的壽命和性能受到影響。

(3)原因：材料不合格，不能滿足制作風(fēng)管的需要。

(4)措施：在使用風(fēng)道加工設(shè)備制作風(fēng)道之前，首先要檢查材料的工廠資質(zhì)i證書，材質(zhì)證書和外觀厚度，以確保材料的可用性。

通風(fēng)管道是通風(fēng)和空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)的重要組成部分，大部分都是由如風(fēng)管生產(chǎn)線制成。但是由于各種各樣的原因，可能導(dǎo)致風(fēng)管生產(chǎn)線加工而成的風(fēng)管出現(xiàn)問(wèn)題。

1、加工材料未達(dá)標(biāo)

（1）表現(xiàn)：板材表面不平整，厚度不均勻，有明顯的壓痕、裂紋、砂眼、結(jié)疤和銹蝕等情況；風(fēng)管平面下沉，側(cè)面向外凸起，有明顯的變形。

（2）影響：運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)風(fēng)管漏風(fēng)，空調(diào)負(fù)荷增加，同時(shí)風(fēng)壽命和性能被影響。

（3）原因：材料不合格，不能滿足制作風(fēng)管的需求。

（4）措施：在使用風(fēng)管加工設(shè)備制作風(fēng)管前，要先檢查材料出廠合格證書和材料質(zhì)量證明還有外觀厚度等，保證材料是可用的。

2、風(fēng)管翹角及彎頭角度不準(zhǔn)

（1）表現(xiàn)：矩形風(fēng)管兩相對(duì)平面、兩端面不平行；折角不平直；對(duì)角線不相等；咬口不嚴(yán)。

（2）影響：會(huì)使風(fēng)管連接受力不均勻，安裝后的風(fēng)管不平直，法蘭盤墊片不嚴(yán)密，系統(tǒng)漏風(fēng)，造成空調(diào)負(fù)荷損失，并且縮短使用壽命。

（3）原因：板下料放樣不準(zhǔn)確；風(fēng)管兩兩平行，相對(duì)面的板料長(zhǎng)度和寬度不相等。

（4）措施：展開(kāi)下料時(shí)，應(yīng)對(duì)板料嚴(yán)格角方，對(duì)每片板料的長(zhǎng)度、寬度以及檢驗(yàn)對(duì)角線，使它們的偏差控制在允許范圍內(nèi)；下料后的板料，應(yīng)將風(fēng)管相對(duì)面的兩片板料重合檢驗(yàn)尺寸準(zhǔn)確性。

所以要想生產(chǎn)出來(lái)的風(fēng)管實(shí)用耐用高質(zhì)量，就必須在風(fēng)管生產(chǎn)線操作前后做好充足的事前和操作準(zhǔn)備，保證萬(wàn)無(wú)一失。