冷熱后踵定型機廠家誠信企業推薦「多圖」

面料定型機在成衣業中被用于如此強化織物，S卩，上下重疊的多個織物層被相互粘結或層壓，這例如在領子或袖口時就是如此。此時通常有輸送帶及位于輸送帶上方的所謂覆帶，它們以壓縫形式上下緊挨著移動。因而，這兩條帶將由面料、粘合物和里襯構成的多層組件保持就位。用于加熱兩條帶的加熱裝置加熱該織物層，從而它們在壓縫中在壓力和熱的作用下相互粘結。

說明:本創作一種可隨鞋面皮革變化做定型用之加工機，在機臺I的臺面11底下內部組裝有一直氣壓座1A，直氣壓座IA可藉其伸縮桿IAl來作動位在臺面11上所連動的底座2呈垂直角度的位移;在底座2則組裝有一滑座3及氣袋座4，藉由一鎖栓2A來將底座2及滑座3兩者做定位，在滑座3上則組裝有一氣袋座4 ；氣袋座4由數層氣袋41及成型壓塊42、并在兩邊由壓條43以為密貼結合而成，并在一邊設有供灌氣用的風嘴44，其中該氣袋41系由數層外為鼓皮411、內為織帶412所制成的；另在臺面11上方則設有一壓模具5，壓模具5本身是呈凹陷彎弧造型，并藉與一橫氣壓座6的伸縮桿61暨連桿62樞設的作動下而呈擺弧角度移動，使壓模具5得位在氣袋座4上方處。

一種可隨鞋面皮革變化做定型用之加工機，在機臺的臺面底下內部組裝有一直氣壓座，直氣壓座可藉其伸縮桿來作動位在臺面上所連動的的底座呈垂直角度的位移;在底座則組裝有一滑座及氣袋座，藉由一鎖栓來將底座及滑座兩者做定位，其中該氣袋系由數層外為鼓皮、內為織帶所制成;另在臺面上方則設有一壓模具，壓模具本身是呈凹陷彎弧造型，并藉與一橫氣壓座的伸縮桿暨連桿樞設的作動下而呈擺弧角度移動，使壓模具得位在氣袋座上方處;俾在調整滑座的前、后位置及壓模具的擺放位置，再由直氣壓座的作動下，即可適用各種鞋面皮革的做定型加工。

鞋頭定型機的結構，主要是防止鞋頭的鞋面表面形成各種磨擦的刮痕損傷，可大大提高產品的品質，及降低不良率，達到整個鞋頭拉撐開的定型作業上生產效率符合經濟效益性

鞋面的后踵定型方式，是先以鞋后踵定型機的一個加熱壓模裝置熱壓軟化以后，再以一個冷卻壓模裝置冷卻定型?，F有鞋后踵定型機1的冷卻壓模裝置，是連接于一個驅動裝置，能受該驅動裝置驅動而趨近或遠離一個設置于其底下的鞋楦模。該冷卻壓模裝置包括一個金屬制的馬蹄形壓模本體，以及一個設于該壓模本體1底側且與該壓模本體內壁間形成一個充氣空間的導冷層1，進行壓合作業時，能對于該充氣空間內充灌壓縮空氣使該導冷層1膨脹并且具有壓力，且同時對于該壓模本體內部填充冷卻液，將一個鞋面件的后踵掛置于該鞋楦模頂部，啟動該驅動裝置使該冷卻壓模裝置趨近該鞋楦模，使該充氣空間充氣以后致使該導冷層壓合于該鞋面件的后踵外部，即可以將鞋面件的后踵部分冷卻定型。