化學沉鎳表面處理常用解決方案「多圖」

化學鍍鎳與其他鍍鋅等處理方式有所不同，而且比較嚴格，要做好鍍鎳前的一些工作，才能確保鍍鎳過程的正常進行，保證了鍍鎳質量，所以大家需要了解化學鍍鎳前要做好哪些方面的工作。

1、工件非鍍面的阻鍍問題

許多工件要求有些化學鍍鎳，因此有必要彩屏蔽資料將非鍍有些保護起來。屏蔽資料可用壓敏膠帶、涂料、塑料夾具等。當然市場上現在有商品的阻鍍涂料，能夠鍍后輕松除去，用溶劑溶解后能夠重復使用。

除油:除油方法可分為溶劑除油、化學除油。溶劑除油的特點是除油速度快,不腐蝕金屬,需用化學法或電化學方法進行補充除油,常用的溶劑有煤油、苯類、酮類、某些氯化烷烴及烯烴。溶劑除油還有一個優點即經除油后的溶劑還可回收再利用。

化學鍍鎳表面處理除油是利用堿溶液的皂化作用和表面活性物質對非皂化性油脂的乳化作用,除去工件表面上的各種油污的。化學除油的溫度通常取在60-80度之間,工件除油效果一般為目測,即工件表面能完全被水潤濕就是油污完全除盡的標志。

活化:活化是使零件能獲得充分活化的表面,這種酸蝕對于不同材質的零件所用的酸液是不同的。一般鋼鐵件的活化可用10%的硫酸或1:1的鹽酸進行,活化的標準一般為工件表面冒出細小均勻的氣泡。不銹鋼件的活化可加大酸的濃度,并且加熱進行酸蝕。嚴格講,不銹鋼的化學鍍鎳應該進行閃鍍后再進行化學鍍鎳,也就是先打一個電解鎳或電解銅的底層。

化學鍍鎳鍍層厚度均勻，不需要直流電源設備，能在非導體上沉積，并具有一些特殊性能，但成本比電鍍高，鍍液穩定性差。

化學鍍鎳如何進行表面處理?

除油:除油方法可分為除油、化學除油。除油的特點是除油速度快,不腐蝕金屬,需用化學法或電化學方法進行補充除油,常用的有煤油、苯類、酮類、某些氯化烷烴及烯烴。除油還有一個優點即經除油后的溶劑還可回收再利用。一般屬品,使用時要格外小心。