道滘食品級色母粒廠商歡迎來電 順鑫隆塑膠顏料

與色粉著色相比，色母粒著色有以下明顯的優點：　　1）改善了由于色粉飛揚帶來的環境污染問題，使用過程中換色容易，不必對擠出機料斗進行特別的清洗，倍感方便。 　　2）針對性強，配色正確。由于色母制造工廠在制造過程中已針對適用樹脂的性能，合理地選擇了顏料（染料）、助劑、加工設備、加工工藝，對生產過程中不同批號的色粉可能帶來的色差，及時進行修正、補色，出廠時再進行檢驗，因此，可以保證相同牌號的色母，前后兩批顏色保持相對的穩定。 　　3）與成批樹脂干法染色造粒后再去制塑件相比，使用色母可以減少塑料制品經二次加工后所造成的樹脂性能老化，有利于塑料制品使用壽命的提高。 　　使用色母大的優點是：在加工過程中，顏料在助劑的作用下，色母粒經過充分混煉與載體樹脂完全結合。此外，該色母粒也可添加到PP、PS、PC、abs和尼龍等材料中。在使用時，按一定的比例置于待加工的樹脂中，色母很快地進入角色，與該樹脂認'親家'。親和力——相容性明顯優于色粉著色，因此，對于生產薄膜與紡絲制品的廠家來說，更能體會到。 　　

鈦bai粉在色母粒生產中也起著特殊的作用，據不完全統計，用于色母粒生產的鈦白每年2~3萬噸，所使用的金紅石分為高中低三檔，gao檔的使用進口金紅石，中檔的使用國產金紅石，低檔的使用國產銳鈦型鈦白。國產色母粒，由于競爭激烈，使用銳鈦型鈦白的色母粒還有增加的趨勢，導致了國內色母粒產品的質量低下，不符合當前的社會需求。色母與樹脂的匹配存在問題，這可能是色母的載體選擇不當，也可能是廠家隨意改變樹脂品種4。

通用色母 ：也用某種樹脂（往往是低熔點的PE）作為載體，但它可以適用于除其載體樹脂之外的其它樹脂的著色。 　　通用色母相對來說比較簡單方便，但缺點較多，建議大家選用色母。 　　為什么許多公司不生產通用色母？　

 需要注意的是，色母料不能和樹脂及各種助劑有反應，耐溶劑性強、遷移性小、耐熱性好等。也就是說，白色母不能參與各種化學反應。如碳黑能控制聚酯塑料的固化反應，所以不能在聚酯中加入碳黑色料。滌綸FDY色母粒特點是過濾性能好、顏色鮮艷、耐修候性好,滌綸色母粒特別適用于纖維長絲、纖維短絲使用。白色母技術由于塑料制品成型加工溫度較高，所以要求色母料應在成型加熱溫度條件下不分解變色。一般無機顏料耐熱性較好，有機顏料及染料耐熱性較差，這點應在選擇色料品種時引起足夠的重視。

耐熱性

顏料的熱穩定性是指在加工溫度下顏料熱失重、變色、褪色的程度。無機顏料的成份為金屬氧化物、鹽類，熱穩定性好，耐熱性能高。而有機化合物的顏料則在一定溫度下會發生分子結構的變化和少量分解。產生原因主要有開機拉條或斷條、料條方向不是直線、切粒機出現磨損或有缺口等。特別是PP、PA、PET制品，加工溫度在280℃以上，在選著色劑時一方面要注重顏料的耐熱度，一方面要考慮顏料的耐熱時間，通常要求耐熱時間為4-10min。

  色母粒在注塑制品和農業上是不可缺少的應用產品，而色母粒中有黑色母粒、白色母粒以及彩色母粒。黑色母粒是使用率高的一種，接下來我們要講的是關于黑色母粒的工藝要求。

理論上講，符合上述技術指標的白色母粒，質量都是好的。的白色母粒主要具有以下幾個特性：

氣味

有些薄膜生產商在使用白色母粒后，會聞到一種奇怪的氣味，這在牛奶膜和與食品接觸的薄膜中是絕l對不允許的，這主要是由于色母粒中的鈦白a粉在有機處理過程中，選用的包覆助劑不恰當或者添加量過大，或者母粒生產過程中選用的分散劑有問題，可更換白色母粒牌號。4、色母粒制造完成之后的檢測，色母粒用于吹薄膜的加工工藝，能反映色母粒的分散性能。

流動性

白色母粒的流動性可以表述為熔融指數（MI），數值低流動差，數值高流動性好，流動性好意味著加工性能好，機器扭矩低，功率消耗也低，用戶在選用白色母粒的時候，除了要求母粒具有良好的流動性，還要注意母粒的融指要與自己工廠產品中的載體樹脂要適合，一般的原則是色母粒的MI要高于載體樹脂的。按載體分類：如PE色母、PP色母、ABS色母、PVC色母、EVA色母等按用途分類：如注射色母、吹塑色母、紡絲色母等各品種又可分為不同的等級，如：1。

在使用黑色母粒上色注塑制時，使用螺桿式的注塑機，這樣可以防止注塑制品因塑化、混合不良而導致上色不均勻。第二采用進步擠出背壓的工藝能夠使黑色母粒渙散更加均勻。在陽光照射下，制品中有條紋狀的顏料帶從塑料物理機械性能和塑料成型工藝兩個方面考慮：1。后如果是對顏色比較高的要求，如色、仿瓷色，需要在模具非常光亮的要求下才能體現作用。