豐臺區三腔自動加藥裝置廠家優選企業

1、工作原理：

本機在我廠生產的全自動三腔式絮凝劑制備裝置是引進德國的先進技術,該產品性能先進、外型美觀、操作方便、自動化程度高。結合我國國情研制而成，其性能達到國外九十年代先進水平。粉狀固相絮凝劑通過一個螺旋在額定轉速下按進水流量準確可靠地按比例投加，送入混合器中，可以連續不斷地配制需要投加濃度的藥液。三腔藥箱分預制箱、熟化箱和溶液箱。在預制箱和熟化箱內均設有藥液攪拌機(雙級攪拌葉片)，攪拌機采用螺旋推進式結構，攪拌葉片及軸材質為不銹鋼材質，能均勻地對藥液進行混合及攪拌。溶液箱內配有電極式液位控制器，有三組液位信號輸出，具有高液位進水系統關閉功能，低液位進水系統打開功能，超低液位(故障)報警停機功能，并向帶式壓濾機發出停機指令。三腔藥箱各箱體底部均設有一個排污閥，通過一根總排污管排出。

加藥桶的安裝方法是什么?

加藥桶的使用非常方便，在水處理過程中的作用很大，單獨使用時也很簡單，但是很多人卻不知道加藥桶是如何安裝的，下面小編將加藥桶安裝方法給大家做詳細的說明：

1、將底閥安裝于加藥桶內時，但必需距離底部有一段空隙，以防止吸入沉淀渣。

2、定量注入泵浦需裝在通風良好的地方，避免陽光直接暴曬。

3、某些藥品會形成結晶或沉淀，造成泵浦性能降低，因而必需定時清洗。

4、逆止閥亦需垂直向上安裝，否則閥內密封效果不佳，而且有干涉現象，注入管線套入處越短越好，能考量管之摩擦阻力及管流加速阻力。

根據個情況，某選廠一臺3550藥磨機，每天進礦量2520噸左右。根據選廠工藝要求，每天加藥量1噸(250個)鋼藥。每天早班一次性加藥。在使用自動加藥機過程中，我們和生產經理溝通，根據工藝要求每噸進礦量實際消耗鋼藥0.35噸。按這個比例計算每天加藥應該是220個鋼藥。

根據第二種情況，假設實際運行過程中每天只需要補加鋼藥215個左右。按每噸鋼藥6000元計算，每天節省鋼藥35個，大概840元左右。一個月節省鋼藥費用25200元，一年就是30萬元，這僅僅是降低藥耗一項，不算一次性加藥增加電量，以及襯板額外磨損。該選礦廠共有藥磨機11臺，這樣算下來也是很大的一筆費用。所以自動加藥機的降耗效果是非常明顯的。通過以上分析，要想在保證磨礦指標的前提下，降低鋼藥損耗，必須綜合考慮多方面因素，從而更好的提高選廠生產效益。

天尼威全自動加藥裝置特點：

1.排除人為因素對廢水處理效果的影響，且運行穩定可靠，自動化程度大幅度提高，降低工作人員的勞動強度

2.加藥裝置配置的溶液箱、計量泵以及系統管路均根據需要采用了防腐設計，壽命長。

3.具備手動、自動和手(自)動等多種控制方式，的滿足現場要求。

4.根據用戶要求可以實現定期配藥，定期攪拌。

主要特點

1、采用智能化儀表全自動控制，全自動運行，節省人工；

2、與介質接觸部分使用抗腐蝕的工程塑料、不銹鋼，抗腐蝕性能良好；

3、固體藥劑采用干粉投加機投加,投加量可調，保證藥劑配比穩定；

4、控制箱設置故障報警，并根據不同情況作出報警、自動手動切換、單機停止、系統停止等動作，保證設備安全運行；

5、整套設備采用三槽溢流式溶液操作系統，使設備結構簡單、體積小、安裝方便。適用于溶解和連續添加藥劑的工藝流程。

6、系統采用多箱，保證分散、熟化徹底。