工程施工樣板展示全國發貨「鑫信創」

（2）對門洞口進行優化。門洞上過梁采用鋁模一次成型澆筑，減少后期二次支模澆筑量。門洞一側的小門垛采用鋁模深化，一次成型。（3）對電梯井進行優化。電梯井四周墻體采用鋁模設計成全砼結構，可大大提高電梯井筒的垂直度，減少后期圈梁的設置。（4）對構造柱的優化。對有要求設置構造柱的部位，鋁模一次設計。減少后期二次支模澆筑量。（5）對砌體、砼墻接口的優化。在與砌體接口處，砼墻兩邊設置100mm寬，5mm深壓槽，作為后續薄抹灰施工掛網界面。

（3）隨后即可安裝第二片柱模，在其接縫處粘貼海綿膠條，厚度為2mm，并且要做好臨時固定，以防止漏漿。（4）按照步的步驟，做第三、四片柱模的安裝就位和連接。（5）及時檢查柱模軸線是否存在位移與垂直偏差，核定截面尺寸，若有偏差，則及時進行校正，并且要做好臨時固定。（6）柱套箍的安裝順序為自下而上。現澆板面上200mm起，設置一道，而上一道則要求自梁底起算200mm作為預留操作空間，對于中間部位，間距則不應大于600mm。

（7）按照上述方法安裝完柱模后，要對安裝質量進行面的檢查，并與滿堂架做好水平拉結固定。柱箍的安裝與拆模操作要點（1）安裝模板前，在模板的承墊底部墊20mm厚海綿條，若底部嚴重不平的，應先沿模板內邊線用1∶3水泥砂漿，根據給定的標高線準確找平（找平層不得伸入柱內）。外柱的外邊根部根據標高線設置模板承墊方木，與找平砂漿上平交圈；模板間密封膠條必須連貫鉆貼牢固以保證標高準確且不漏漿。（2）繪圖與驗算：在進行模板配板布置的基礎上，嚴格對其強度、剛度及穩定性進行驗算。

通過以上措施保證柱箍的重復利用率。總之，建筑主體柱模板施工采用槽鋼做柱箍，取消了內置式對拉螺栓，結合外置式對拉螺栓工藝進行施工，消除了混凝土表面螺栓孔。槽鋼的剛度大，鋼管的剛度小，將此二者有機結合，加固框架柱，此項技術能夠較好地消除脹模等隱患，能夠保證柱面的垂直度與平整度，混凝土表面的觀感質量也得到了明顯提升。此項技術在降低施工能耗的同時，提高了工作效率，收到了較好的效益。與常規的柱模施工工藝相比，此項技術具有較大的優勢，值得在應用中推廣。