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鋼筋綁扎

（1）、墻、柱鋼筋綁扎

按圖紙要求間距，計算好每根柱箍筋數量，先將箍筋套在下層伸出的搭接筋上，然后立柱子鋼筋，柱子方筋立起之后，綁扎接頭的搭接長度應符合設計要求。當采用直螺紋連接時，要保證絲扣擰緊。在立好的柱子豎向鋼筋上，按圖紙要求用粉筆劃箍筋 間距線。按已劃好的箍筋位置線，將已套好的箍筋往上移動，由上往下綁扎，宜采用纏扣綁扎。箍筋與主筋要垂直，箍筋轉角處與主筋交點均要綁扎，主筋與箍筋非轉角部分的相交點成梅花交錯綁扎。箍筋的彎鉤疊合處應沿柱子豎筋交錯布置，并綁扎牢固。有抗震要求的柱箍筋端頭應彎成135°，平直部分長度不小于10d（d為箍筋直徑）。

混凝土澆搗施工

(1)、準備好分電箱振搗工具，夜間施工時應有足夠的燈光照明環境。

(2)、鋼筋、模板驗收前，模板內的垃圾、木工刨花及鋸末應清除干凈。

(3)、鋼筋班在澆搗混凝土時應專門派兩個鋼筋工進行鋼筋監護檢查，另外派兩個木工“看模”，用鐵錘敲打模板，根據聲音辨別混凝土是否澆搗密實。

(4)、混凝土的澆搗工具一般采用高頻插入式振搗器，振搗器的移動距離應控制在 400mm為宜，層面處理應插入下層5cm，以清除上層的接縫。振搗器應快插慢拔，振搗器振動延續時間宜為15s-30s,以振至混凝土沉實和表面露漿不再出現氣泡為止，振搗應避免碰撞鋼筋、預埋管、預埋件及模板。

(5)混凝土應分層澆筑，每層厚度不大于30cm。

新型中空塑料模板：整個系統標準化程度高，重量輕、配合精度高，周轉次數多、承載能力高，應用范圍廣、施工方便、減少施工人員、減輕勞動強度、提高施工質量。回收價值高，可再生利用，完全可以做到建筑垃圾零排放。木模板：用木材加工成的模板，常見的是楊木模板和松木模板。優點是可以根據工地現場情況劇大小，價格相對便宜,使用時沒有模數的局限，可以按要求進行加工。使用的次數相對少，在加工的過程中有一定的耗損，對資源的破壞大，對工程的質量低，遇水澎脹，強烈的太陽照射脆而易斷