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開松機設備的維護

開松機設備的維護工作關系到設備能否辰期穩定地保持高產的運行。對機上工作人員應加強管理，統一操作法，真正把維護工作納入正常的生產管理軌道。現簡述主要工種對機器的維護工作。

一、上軸工

(一)整機清潔工作

 1.打開開松機壓力表外面的防護罩，拉開控制箱，做全車的清潔工作，重點吹凈電磁離合器里的花毛(這是產生火苗造成事故的關鍵部位)擦凈踏盤箱周圍的油漬。清理控制箱里邊的花毛。

 2.松開經紗，清除綜絲和胸梁下邊的花毛。胸梁下邊的花毛過多，會損壞輔助噴嘴的氣管。鋼箱下邊的花毛過多易造成箱路或損壞街齒。

 3.吹掉綜框絞鏈下的花毛，并清理布輥下邊的油漬，吹凈送經電機一邊的花毛，再做機后的清潔工作。

 4.貯緯器的清潔工作：清理繞紗盤里邊的飛花和張力器周圍的浮花。

 5.帶織邊機的清潔工作：織邊機頭的清潔是減少毛邊疵布的關鍵，要徹底做好。

(二)檢查紗羅裝置和張力裝置

 1.消除紗羅邊上滑塊間的積塵和堆積的花毛。

 2.檢查導針和導紗器，使其保持平滑。

 3.檢查穿經是否正確，絞邊是否起作用。

 4.檢查張力接近開關和阻尼器是否起作用，螺絲是否松動。

淺談開松機的應用

 開松機是用來給化纖、棉、毛、碎布頭多種材質開松的機器，高密捷隆機械有限公司為您詳細介紹開松機有哪些應用。

 開松機中含可紡纖維數量，除雜效果存在差異，不同要求用不同方式的開松機，棉紡中原棉是獨立工序，在開清棉結合機上停止的。

 開松機由喂入輥或喂入羅拉和開松錫林組成，開松錫林裝有角釘、梳針為開松徹底，可錫林裝輥及剝取輥，不同開松機械塵格的弧度、塵棒的隔距也不相反，根據原料性質及加工要求使用棉紡加工原棉用先松后打、早落少碎的工藝，在一定范圍內添加打擊數，提高纖維原料開松質量。設計新機時，可以在相近類型的織機上，用實驗方法求得經紗張力的數值，然后用類比法估計新機的經紗張力。

 纖維原料用握持形狀緩慢喂入遭到高速回轉的打盛寶特手的打擊作用，在毛紡中把原毛開松同洗毛、毛結合停止，運用開洗烘結合機與和毛機，按準繩組合開清棉機械和配置工藝。

怎樣清理開松機內部的雜質

 在使用開松機時，開松機內部會有雜質出現，對于雜質應怎么來清理呢？下面小編帶大家來學習一下開松機內部雜質的清理方法。

 開松機內部的雜質來源對棉被梳理中殘留的棉被，若不清理雜質會影響到開松機正常工作。

 開松機清理時應清潔機械內部和各棉道內的棉花及粉塵，要注意清理大小渣質斗和車肚內的殘花與渣質。

 大約三個月就要對開松機清理一次。為了減少后期維護清理工作，對開松機中添加棉花時，要細心的將金屬等硬雜物進行剔除，避免設備的損壞。

棉卷質量至少要控制以下四個內容：

1.林卷中雜質和疵點的內容和數量這可按照棉紗上允許的棉結雜質數作為根據來制訂控制范圍。但僅憑棉結和雜質兩個數字來控制是不夠的，而是至少應當按棉結、帶纖維雜質和雜質三個數字來控制。吹掉綜框絞鏈下的花毛，并清理布輥下邊的油漬，吹凈送經電機一邊的花毛，再做機后的清潔工作。因為實踐證明，雜質容易在后部加工中除去，也可以在漂練加工過程中除去，而棉結在印染加工過程中較難除去，帶纖維雜質經漂練后常轉化為棉結形態，故必須單獨加以控制，不能與一般雜質混同控制。有了這三個數字，再根據其與梳棉生條孚揀疵點數的相關關系，求出生條手揀疵點控制數(雖然生條的棉結雜質數在以后工序上還有變化，但若工藝處理過程不變，其關系基本上是穩定的)。然后可根據梳棉機的除雜與分梳效能規寇棉卷中雜質和疵點的控制范圍。