您好,歡迎來到易龍商務(wù)網(wǎng)!
【廣告】
發(fā)布時(shí)間:2021-08-02 08:11  







在擁有兩個(gè)熱源的氧化熔化切割過程中,如果氧的燃燒速度高于激光束的移動(dòng)速度,割縫顯得寬而粗糙。如果激光束移動(dòng)的速度比氧的燃燒速度快,則所得切縫狹而光滑。
4、控制斷裂切割。
對(duì)于容易受熱破壞的脆性材料,通過激光束加熱進(jìn)行高速、可控的切斷,稱為控制斷裂切割。這種切割過程主要內(nèi)容是:激光束加熱脆性材料小塊區(qū)域,引起該區(qū)域大的熱梯度和嚴(yán)重的機(jī)械變形,導(dǎo)致材料形成裂縫
那么對(duì)金屬進(jìn)行切割的時(shí)候,對(duì)氧氣是消耗多大呢?連續(xù)進(jìn)行加工,一般一瓶標(biāo)準(zhǔn)的氧氣,可以進(jìn)行加工3到4個(gè)小時(shí)。假如,一個(gè)小時(shí)可以運(yùn)轉(zhuǎn)走動(dòng)60m,那么一瓶氧氣就可以進(jìn)行加工180m至240m。具體再細(xì)分的話,一個(gè)切割材料周長(zhǎng)50cm,那么就是360個(gè)至480個(gè)工件。而一瓶氧氣,市場(chǎng)價(jià)格是20元一瓶,再進(jìn)行劃分,那么氧氣消耗的費(fèi)用就基本上是屬于很正常的消耗。所以,對(duì)于這個(gè)激光切割機(jī)的氧氣消耗,其成本是很低的,劃分到單件工件上,基本可以忽略不計(jì)。
內(nèi)直道
特征:在鋼管內(nèi)表面存在具有一定寬度和深度的直線形劃傷。
產(chǎn)生原因:
1) 軋制溫度低,芯棒粘有金屬硬物。
2) 石墨中含有雜質(zhì)等。
檢判:
1) 套管和普管允許深度不超過5%(壓力容器類深度0.4mm)的內(nèi)直道存在。
慎獨(dú)超查德內(nèi)直道應(yīng)修磨、切除。
2) 邊緣尖銳的內(nèi)直道應(yīng)修磨平滑。
內(nèi)棱
特征:在鋼管內(nèi)表面存在具有一定寬度和深度的直線形凸起。
產(chǎn)生原因:芯棒磨損嚴(yán)重,修磨出不圓滑或過深等。
1)套管、管線管允許存在高度不超過壁厚道8%,高度不超過0.8mm不影響通徑的內(nèi)棱存在。超差應(yīng)修修磨及再切。
2)普管、管線管允許存在高度不超過壁厚8%(高度為0.8mm)的內(nèi)棱存在。超差應(yīng)修磨及再切。
3)對(duì)L2級(jí)(即N5)探傷要求鋼管,內(nèi)棱高度不得超過5%(高度為0.5mm)。超差應(yīng)修磨及再切。
4)邊線尖銳的內(nèi)棱應(yīng)修磨平滑。