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發布時間:2021-07-18 09:07  





日常生產中要經常對清粉機進行檢查,打開進料觀察活門,察看流量有無大的變化,掏料檢查來料性質有無大的變化,確保來料中不得含粉。清粉的對象范圍大、品種多,有前路皮磨系統、中路皮磨系統、重篩系統、渣磨系統等來料清粉。如來料中含粉將會堵塞篩網孔眼,清粉效果大大降低;并且細小的麩星被帶到前路心磨中,造成前路心磨中面粉麩星增多,從而影響成品質量。發現來料含粉,可在平篩下料口處接料檢查各道篩去清粉機的物料是否篩清篩凈,如發現有含粉的料口要及時拆篩,查明原因。
每次開機后要檢查清粉機的運動狀況,防止因線路故障導致振動電機單臺運轉;打開觀察燈管,檢查物料在篩面上的運動狀態,如后半段無料則要加大吸風量或加密篩網;觀察清理刷的運動情況,一旦有清理刷不走動則要立即更換;觀察物料提純情況,根據生產工藝要求,通過撥料活門進行調整。要有全局觀念,掌握各系統的研磨出粉狀況,以達到生產及產品質量均衡穩定的目標。4、篩孔堵塞的原因可能是:刷子運行不暢、篩網松馳、進機物料水分高等。
清粉機的工作狀態直接影響產品質量和產量,所以在日常生產中要勤檢查、多調整,保證生產高質、運行。
清粉機結構與工作原理
被清粉的物料由麩屑、帶皮胚乳和胚乳等物質混合而成,清粉機是利用混合物料的懸浮速度與粒度不同,利用篩分、振動拋擲和風選的聯合作用,將不同比例、不同粒度、不同懸浮速度的混合物料進行分離開來,終分級和提純物料。調節的準則是:篩下物尾部分料槽斗內的物料,觀察其顏色、質量,若純胚乳顆粒不足70%時,應將其撥入渣磨系統。懸浮速度小的麩屑和粒度大的物料留在篩面上形成篩上物;懸浮速度大且粒度小的胚乳粒穿過篩面成為篩下物。
有關清粉機的工作原理介紹
清機是利用篩分、震動拋擲和風選的聯合作用,將粗粒、粗粉混合物進行分級。同時,目前高品質的洗車機都將洗車分為預洗、泡沫洗、沖洗、擦干等多個步驟,每個步驟處理車表污濁程度逐漸降低,而毛刷對車體接觸的方式也在改變,從而降低毛刷對車表的影響。清粉機篩面在振動電動機的作用下做往復拋擲運動,落在面上的物科被拋擲向前,氣流自下而上穿過篩面和料層,對拋擲散開的物料產生向上的作用力,使得物料在向前推進的過程中,自下而上按以下順序自動分層:小的純胚乳顆粒、大的純胚乳顆粒、較小的混合顆粒、大的混合顆粒、較大的麩皮顆粒及較輕的麥皮。各層間無明顯界線,尤其大的純胚乳顆粒與較小的混合顆粒之間區別更小。選取合適的氣流速度,使較輕的的顆粒處于懸浮和半懸浮狀態,較重的粒接融篩面,再通過配置適當的篩孔將上述分層物料依次分為:前段篩下物、后段篩下物、下層篩上物、上層篩上物和吸出物。