山東雙錐回轉真空干燥機信賴推薦 蘇正干燥設備廠家

在部分雙錐回轉真空干燥機的抽真空管空套回轉軸裝置中，其采用雙骨架軸密封結構，由于此結構密封的不可靠，在筒體抽真空的作用下極易造成泄漏，有時會出現所謂的“漏油”現象。同時，也由于密封的不可靠會在干燥時結存粉，此處的結存粉用普通的旋轉動態水洗方法是難以洗凈的，這樣會引起換批時的交叉污染。大部分產品干燥后不需要再進行粉碎和篩選，從而減少了生產程序，簡化了生產工藝流程。

近期國內有制造商對此作了一定的改進，有的采用特殊密封（如特殊的機械密封、磁流體密封等）。也有的制造商2在抽真結構上作了改進，使抽真空部分不伸進筒體內部，僅在旋轉筒體外面與其接觸，采用金屬燒結網做過濾器，容易清洗，容易消毒滅菌，并配有用高純氮氣反吹的系統，防止粉塵物料堵塞過濾網孔，確保真空暢通。在能源緊缺的今天，干燥行業是極具節能潛力的行業，如何采取積極有效的措施降低干燥的工業能耗，研發高效節能的干燥設備已是整個干燥行業努力的方向。

其一、進料門鎖緊裝置，采用單臂旋壓式，與原先的扣壓式相比，開門快捷，人工強度低。其二、抽真空網罩采用燒結網制作，連接采用快開式，并加裝真空網罩反吹裝置。如果網罩被堵，人不需進入罐內，只需站在外邊即可完成清理。其三、熱媒及真空系統的軟管都內置于機架內，防止人為損壞及積灰難清洗。其四、真空表和溫度表，直接安裝在機架面板上，方便觀測。其五、加重底座，不需用地腳螺絲。其六、罐體與機架聯接處采用全封閉式，避免機架碳鋼部分外露、接灰。其七、外壁及機架封板采用亞光拋光處理，罐體內采用鏡面拋光處理，精度達到Ra＜0.8μm。電機和減速機也置于機架內，通過齒輪傳動，帶動罐體正反轉，使物料不斷上下、內外翻動。

雙錐回轉真空干燥機影響因素    ①被干燥物料的狀況（如物料形狀、大小尺寸、堆置方法），物料本身的含濕量、密度、黏度等性能。另外，若采用提高物料的初溫、經真空過濾前處理、降低物料含濕量等方法，均能提高真空干燥速度。    物料的堆密度：物料的堆密度指單位體積的物料質量。由于物料是絕干物料與濕分的混合物，絕干物料又往往為顆粒狀或粉末狀，由于物料中濕分不同導致絕干物料顆粒間的間隙也不同。故原始濕物料和干燥過程中物料的堆密度也有很大差別，這在原料制備時尤須注意。    物料的容許溫度：容許溫度是物料所能承受的溫度，超過該溫度將導致物料效價改變、分解破壞或變色。熱敏性藥品一般可采用≤60℃左右。采用真空干燥機干燥時，最適合的真空干燥機干燥條件是：加熱板表面溫度為75°C左右，可使干燥較快，時間較短，革機積收縮較小，革的收縮溫度不易降低。  

壓板式真空木材干燥機的工藝研究

木材真空干燥屬于木材特種干燥范疇，具有廣泛的應用前景。目前，國內對于壓板式木材真空干燥機的理論研究與實際還有很大的差距，尤其是木材真空干燥工藝基準不能適應實際生產要求。本文對壓板式木材真空干燥機進行了結構介紹，以模型的形式確立了木材真空干燥工藝的理論預熱時間，并以ZKY-01型箱式木材真空干燥機為試驗儀器，采用波動壓力方法對柞木和柯木進行真空干燥工藝試驗。主要研究結論如下：壓板式木材真空干燥機的干燥效果與常規干燥效果相比，干燥速度大大提高，干燥質量好；干燥后被干材橫截面出現干縮現象，其干縮率大于常規干燥的干縮率；雙錐回轉真空干燥機影響因素①被干燥物料的狀況（如物料形狀、大小尺寸、堆置方法），物料本身的含濕量、密度、黏度等性能。并對木材凹形干縮其進行評價，提出真空度的大小對被干材的凹形干縮具有較大的影響。提出了真空預熱時間理論模型，對預熱時間的確定具有指導意義。制定的柞木、柯木真空干燥工藝基準能夠滿足實際生產要求。