小型水泥制管機(jī)廠服務(wù)介紹,雙贏水泥制管機(jī)價(jià)格

水泥制管機(jī)，顧名思義就是制作水泥管的機(jī)械，俗語(yǔ)又稱(chēng)作水泥制管機(jī)械和水泥制管設(shè)備，在中國(guó)南方部分地區(qū)又稱(chēng)作涵管機(jī)械，主要構(gòu)造分機(jī)械和模具兩大部分，按其結(jié)構(gòu)形式可分為懸輥式制管機(jī)和離心式制管機(jī)。主要用于生產(chǎn)長(zhǎng)度2-5m，內(nèi)徑300-2500mm的混凝土及鋼筋混凝土管，管道接口有平口、企口、承插口。3、喂料機(jī)喂料機(jī)是主機(jī)的附屬設(shè)備，選擇哪種主機(jī)就得選擇相應(yīng)的喂料機(jī)，它不但可以節(jié)省勞動(dòng)力、提高生產(chǎn)效率還能夠降低生產(chǎn)成本。

我公司專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)制作水泥制管模具、攪拌機(jī)、制管機(jī)、喂料機(jī)、檢查井模具，外帶數(shù)控下料、車(chē)床加工、冷作鉚焊。我公司始終堅(jiān)持“質(zhì)量為本，客戶(hù)至上”的原則，認(rèn)真服務(wù)好每一個(gè)客戶(hù)，為客戶(hù)提供多方位的服務(wù)。

3、應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題及預(yù)防

3.1管內(nèi)壁順直度不均勻

管壁順直度不均勻主要原因是在制管過(guò)程中，喂料不均勻，局部出現(xiàn)干硬性混凝土投入量較大，達(dá)到管壁厚后并超過(guò)模口，至使懸輥與模具受力不均勻輥壓不在一個(gè)平面上，使得模具跳動(dòng)造成。預(yù)防辦法是加強(qiáng)技術(shù)工人崗位培訓(xùn)，派有經(jīng)驗(yàn)的技工操作，均勻連續(xù)地喂料。6、經(jīng)常觀察電源電壓是否有不正常波動(dòng)，并且每3個(gè)月左右檢修一次。

2、內(nèi)壁魚(yú)鱗紋裂紋

原因：在懸輥過(guò)程中混凝土管壁受到壓應(yīng)力的作用，輥軸旋轉(zhuǎn)要克服輥軸與混凝土的摩擦力和黏結(jié)力，在水灰比偏小或砂漿量不足、輥壓時(shí)間過(guò)長(zhǎng)、輥壓速度過(guò)快、輥軸與混凝土的摩擦力增大，摩擦力和黏結(jié)力不斷對(duì)混凝土產(chǎn)生拉力，將內(nèi)表面混凝土拉裂的情況下，易在混凝土內(nèi)壁產(chǎn)生魚(yú)鱗狀裂紋。如果有雜物掉入調(diào)壓裝置中，可能會(huì)引起電壓調(diào)節(jié)故障，甚至無(wú)法準(zhǔn)確地調(diào)節(jié)電壓。

措施：在懸輥結(jié)束前適當(dāng)噴水，增加輥壓面混凝土的塑性，輥壓停止前再撒一些干砂，或干砂與水泥混合的砂子灰，可減小內(nèi)壁混凝土與輥軸的黏結(jié)力和摩擦力避免內(nèi)表面出現(xiàn)撕裂狀的魚(yú)鱗裂紋。輥軸直徑不宜過(guò)小，控制輥壓時(shí)間不要過(guò)長(zhǎng)，是有效措施。

5、管壁超厚

原因：管內(nèi)混凝土拌合物超過(guò)擋圈一定厚度（俗稱(chēng)“超厚”），在水灰比不變的情況下，輥壓力在一定范圍內(nèi)隨超厚的增加而增大，到了8～9mm時(shí)，輥壓力不再增加，輥壓后超厚量控制在2～3mm（相對(duì)于擋圈內(nèi)徑）。

措施：1、仔細(xì)操作、掌握喂料量、布料均勻、布料厚度控制在超出擋圈高度3～5mm；要經(jīng)常檢查管模擋圈高度尺寸，超差時(shí)及時(shí)修復(fù)或更換擋圈；由于不重視，管理機(jī)構(gòu)也有名無(wú)實(shí)，自身職能弱化，起不到實(shí)際意義。2、為了保證產(chǎn)品質(zhì)量，可將管模擋圈內(nèi)徑擴(kuò)大至標(biāo)準(zhǔn)允許的管子內(nèi)徑的正偏差值，這樣既滿(mǎn)足輥壓時(shí)有足夠厚度的混凝土拌合物可供輥壓，以達(dá)管壁混凝土密實(shí)的目的，