湖北摩擦壓力機(jī)雙盤(pán)誠(chéng)信企業(yè)推薦「潤(rùn)昌益友」

熱模鍛壓力機(jī)的關(guān)鍵技術(shù)是卡模解放技術(shù)。現(xiàn)有解脫悶車(chē)裝置，一般采用手動(dòng)調(diào)節(jié)、機(jī)動(dòng)調(diào)節(jié)的解脫悶車(chē)裝置。因工作環(huán)境差，熱模鍛壓力機(jī)楔形工作臺(tái)易銹蝕，經(jīng)常采用水和以水為主的冷卻潤(rùn)滑劑。在出現(xiàn)悶車(chē)時(shí)，解脫悶車(chē)?yán)щy，往往采用汽割的方式割開(kāi)模具，以解脫悶車(chē)故障。這樣會(huì)浪費(fèi)時(shí)間，破壞模具，增大成本，降低生產(chǎn)效率。為克服上述問(wèn)題，我公司研制出了應(yīng)用于分體式機(jī)架熱模鍛壓力機(jī)的多缸式液壓解脫悶車(chē)裝置、分體式機(jī)架熱模鍛壓力機(jī)的單缸齒牙式液壓解脫悶車(chē)裝置、整體式機(jī)架熱模鍛壓力機(jī)的裝模高度調(diào)節(jié)及解脫悶車(chē)裝置三項(xiàng)技術(shù)，技術(shù)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，節(jié)省時(shí)間，解脫悶車(chē)可靠，無(wú)破壞性。

該設(shè)備在鍛造上的突出特點(diǎn)為：

1.可以根椐工件的所需變形速度任意選擇打擊速度。

2.有效地解決了離合器式螺旋壓力機(jī)螺旋副單面往復(fù)受力的工作狀態(tài)（即打擊和回程時(shí)螺桿齒牙下面和螺母齒牙的上面一直接觸無(wú)法潤(rùn)滑冷卻）；同時(shí)解決了電動(dòng)螺旋壓力機(jī)變形能小的問(wèn)題

3.工藝適用性極強(qiáng)，該機(jī)既能用于熱鍛又能用于精鍛、精整及鈦合金葉片的精密鍛造，具有傳動(dòng)鏈短，運(yùn)行安全、操作便捷、打擊力能可準(zhǔn)確設(shè)置、準(zhǔn)確顯示。可根椐成型精度調(diào)節(jié)能量及打擊力，以減少模具的機(jī)械應(yīng)力和熱接觸時(shí)間，達(dá)到提高模具使用壽命的目的。

熱模鍛壓力機(jī)用于汽車(chē)、船舶、礦山機(jī)械、石油機(jī)械等制造業(yè)中進(jìn)行成批大量的黑色和有色金屬的模鍛和精整鍛件，是現(xiàn)代鍛造生產(chǎn)不可缺少的高精鍛設(shè)備。

　　熱模鍛壓力機(jī)的特點(diǎn)：

　　1、鍛造出的鍛件精度高，材料的利用率高，生產(chǎn)率高，易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化。

　　2、對(duì)工人的操作技術(shù)要求低，噪聲和振動(dòng)小。

　　3、打擊速度快，模具熱接觸時(shí)間短，模具使用壽命長(zhǎng)。

　　4、抗傾斜率高，導(dǎo)軌精度高，鍛件質(zhì)量好。

　　5、采用PLC控制、多重安全操作回路系統(tǒng)，確保操作者安全。