天津專業模具公司行業專家在線為您服務,天津遠創模具公司

壓鑄件是一種壓力鑄造的零件，是使用裝好鑄件模具的壓力鑄造機械壓鑄機，將加熱為液態的銅、鋅、鋁或鋁合金等金屬澆入壓鑄機的入料口，經壓鑄機壓鑄，鑄造出模具限制的形狀和尺寸的銅、鋅、鋁零件或鋁合金零件，這樣的零件通常就被叫做壓鑄件。

根據鑄件的結構及工藝參數選擇壓鑄機型號。鑄件的外形尺寸、重量、壁厚等參數對選用壓鑄機的影響，主要有以下幾個方面：

鑄件垂直于壓鑄模分型面的投影面積。在壓射過程中，為了防止壓鑄模被金屬液體所產生的脹力脹開，壓鑄機必需有足夠大的合模力。合模力是壓鑄機重要的參數，其計算公式如下：

P合≥K（PA加PA成tanα）

壓鑄模具是壓鑄件生產、形狀確定的模具，生產工藝在一定程度上決定了鑄造出來的工業配件的實用性。不過，生產出這樣的模具的原料也是非常重要的，它決定了模具的耐用性，間接決定了零配件的實用性。

　　這樣一來，我們應該知道什么材料適合用來制作壓鑄模具？

　　從它的工作環境來看：

　　配件加工成型需要熱處理，處理完，液化原料倒入模具中定型，說明模具具有耐高溫的優點，能在高溫環境中保持穩定。

　　模具是經過冷卻后成形，這也說明了不僅耐高溫，也需要反復冷卻加熱的循環下，不會發生斷裂破損的情況。

　　金屬材料的在模具中，以液體形式存在，有一定與模具內壁有摩擦，將導致模具的內壁受損，嚴重可能發生工業事故。

　　根據上述壓鑄模具的工作環境，我們能確定它的制作材料須有以下性質。耐高溫、經得起冷卻加熱的循環，還有就是要有抗沖擊力，耐磨。

壓力鑄造由于其發展的迅速己成為鑄造行業，蓬勃興起的產業部門和重要市場，對壓鑄件的不斷增長需求，促使壓鑄行業在設備、先進的工藝方法、壓鑄合金性能提高、模具制造技術的進步等領域都有了顯著的改觀，但與國外先進壓鑄技術比較，總體差距仍不小，為此技術創新已成為壓鑄行業發展的動力。

提高壓鑄件質量，適應國內外市場的需求，不斷探討壓鑄技術發展滯后于生產發展的因素己成為當前壓鑄行業普遍關心的問題，本文就壓鑄工藝中壓鑄模溫度控制對壓鑄件質量的影響問題進行初步探討。