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丁腈膠乳與陽離子瀝青乳化劑直接調和，通過簡單攪拌即可制成改性乳化瀝青。

用量一般為2%-4%（干基），粘層油一般取下限，微表處取上限，防水用改性乳化瀝青一般為10%-20%（干基）。

1.內摻法：

在生產乳化瀝青過程中，可將本產品加入配制好的乳化劑水溶液中，攪拌均勻后與瀝青一起乳化，制成穩定的丁ｂｅｎ改性乳化瀝青（與外摻法相比，內摻法穩定性好，但本產品和乳化劑的用量大，對生產工藝要求更為嚴格）。

2.外摻法：

將本產品按一定比例直接加入生產好的乳化瀝青中，羧基丁腈膠乳攪拌均勻即可。也可以在使用乳化瀝青前，再加本產品。（與內摻法相比，外摻法穩定性差，但是工藝簡便，本產品和乳化劑用量少，成本低）。

粉末丁腈膠乳有哪幾種生產方法？

閃蒸干燥法  

原理與噴霧干燥類似。主要特點是先將膠乳凝聚成粉、隔離防粘后,濾洗、脫水, 再送入帶熱風的閃蒸干燥器中快速地干燥而得粉末橡膠, 從氣流中回收產品。由于干燥溫度較高需要蒸發的水分又少, 故干燥停留時間短至4秒。干燥, 生產能力大。羧基丁腈膠乳使用方法:于調漆過程中加入，建議添加量5-15%按總體配方量。本法用凝聚法成粉, 氣流干燥, 是噴霧干燥法的改進。水中, 使之冷凍附聚后, 再噴霧入- 30 ℃的減壓冷凍室中, 水則迅速汽化而得到粒徑0. 1mm 左右的粉末橡膠。隔離劑噴入冷凍室被膠粒吸附而起隔離作用。

丁腈膠乳主要特性：

（1）優異的耐候性、抗化學性并且無遷移。與PVC樹脂共混能顯著提高耐低溫性能（玻璃化溫度在-54℃以下）、極性、抗UV、抗化學及微生物腐蝕等性能；作為高分子增塑劑使用，在長時間使用中不會析出遷移到制品表面。賦予PVC聚合物的持久性和熱穩定性。與PVC樹脂共混能顯著提高耐低溫性能（玻璃化溫度在-54℃以下）、極性、抗UV、抗化學及微生物腐蝕等性能。

（2）其分子量大大高于常規增塑劑，與PVC相當，可以很好的與PVC相容，提供寬的加工性能。改進PVC制品的壓縮變形性能和抗沖擊性能，增加耐磨性，使PVC制品有橡膠般的質感，顯著提高PVC聚合物的產品質量、延長使用壽命。

 乳制品的使用對于實際的操作很重要，它們是屬于一種重要的日常用品，很多的物體在生產的時候都是會使用到不同類型的膠乳。現在隨著生產技術的進步膠乳的類型也是更加的多，這樣的話也就能夠滿足更多的使用需求，就拿羧基丁腈膠乳來講就是屬于一種使用很多的乳膠類型，這也都是因為它們的使用優勢多所以也就會使得實際對于它們的需求量更加大。粉末橡膠為改善橡塑業加工勞動強度和環境條件提供了可能，能降低加工能耗和加工成本。這些羧基丁腈膠乳的使用優勢都是能夠從很多的方面看出來。