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3.成型

根據設計要求，利用加工設備和一定的工裝模具把板材或型鋼彎制成一定形狀的工藝方法。一般有冷彎和熱彎兩種方法。

(1) 冷彎。鋼板或型鋼冷彎的工藝方法有滾圓機滾彎、壓力機壓彎以及頂彎、拉彎等，各種工藝方法均應按型材的截面形狀、材質、規格及彎曲半徑制作相應的胎膜，并經試彎符合要求后方準正式加工。冷彎后零件的自由尺寸的允許偏差應符合相應的規定。

(2) 熱彎。也稱煨彎，是將鋼材加熱到1000℃～1100℃(暗黃色)時立即進行煨彎，并在500℃～550℃(暗黑色)之前結束。鋼材加熱如超過1100℃，則晶格將會發生裂隙，材料變脆，致使質量急劇降低而不能使用；如低于550℃，則鋼材產生藍脆而不能保證煨彎的質量，因此一定要掌握好加熱溫度。

六、現場焊接頭的保護

      1.在鋼結構加工現場焊接部分，相鄰兩側各50-100mm范圍內，不得進行油漆、噴涂鋅、鋁等涂料；

      2.對現場焊接頭區域，應適當作防銹處理。

  鋼結構加工的各種不同焊接方法：

  一、部分熔透焊接

      1.部分熔透焊縫的焊接，焊前需檢查坡口深度，以確保要求的焊透深度；

      2.部分焊透焊縫，應當采用手工電弧焊時，打底焊宜采用93.2mm或以下的小直徑焊條，以確保足夠的熔透深度。

設計變更后相關責任的條款示例：

因定做方變更設計條件或提出變更設計的，由定做方承擔下列費用和責任：

1. 設計工作量增加的，追加相應設計費；

2. 材料設備增加的，追加材料設備款；

3. 工程量增加的，追加合同價款；

4. 造成承攬方構件制作和安裝的返工、或材料積壓的，賠償損失；

5. 造成工期延誤的，工期順延。

6、在定做方已確認設計圖紙并符合定做方技術要求及設計標準的前提下，優化設計、優化工藝、其節約的價值歸承攬方，方案中的報價書對確認后的設計不發生效力