蕪湖彈簧咨詢客服

東莞市宏德五金制品有限公司是一家精密型拉伸的沖壓公司。  我公司多年致力于精密型不銹鋼拉伸，各種材質屏敝框、端子、面板、彈簧及五金彈片研發與生產。

彈簧的制造材料一般來說應具有高的彈性極限、疲勞極限、沖擊韌性及良好的熱處理性能等，常用的有碳素彈簧鋼、合金彈簧鋼、不銹彈簧鋼以及銅合金、鎳合金和橡膠等。彈簧應清除表面臟物、鹽痕、氧化皮，方法可采用吹砂或氣油清洗的辦法，但不能采用酸洗。彈簧的制造方法有冷卷法和熱卷法。彈簧絲直徑小于8毫米的一般用冷卷法，大于8毫米的用熱卷法。有些彈簧在制成后還要進行強壓或噴丸處理，可提高彈簧的承載能力。

彈簧各部分名稱及尺寸關系:　　

（1）談彈簧絲直徑d:制造彈簧的鋼絲直徑。　　

（2）彈簧外徑D:彈簧的z大外徑。　　

（3）彈簧內徑D1：彈簧的z小外徑。　　

（4）彈簧中徑D2：彈簧的平均直徑。它們的計算公式為：D2＝（D＋D1）÷2＝D1＋d＝D－d　　

（5）t:除支撐圈外，彈簧相鄰兩圈對應點在中徑上的軸向距離成為節距，用t表示。　　

（6）有效圈數n:彈簧能保持相同節距的圈數。　　

（7）支撐圈數n2：為了使彈簧在工作時受力均勻，保證軸線垂直端面、制造時，常將彈簧兩端并緊。并緊的圈數僅起支撐作用，稱為支撐圈。一般有1.5T、2T、2.5T，常用的是2T。　　

（8）總圈數n1: 有效圈數與支撐圈的和。即n1=n n2.　　

東莞市宏德五金制品有限公司是一家精密型拉伸的沖壓公司。  我公司多年致力于精密型不銹鋼拉伸，各種材質屏敝框、端子、面板、彈簧及五金彈片研發與生產。彈簧金屬表面鍍層和有機涂層都應滿足涂(鍍)層致密、均勻一致、與基體結合牢固的要求。

彈簧加工技術的發展 目前，機械彈簧的加工設備和加工生產線向著數控（NC）和計算機控制（CNC）化的深度和廣度發展。但隨著彈簧材料和幾何形狀的變化，加工工藝亦有發展。 1）變彈簧外徑、變節距和變鋼絲直徑（三變）懸架彈簧實現了無模塑性加工。自三變彈簧開發以來，一直采用錐形鋼棒在數控車床上卷繞加工，但成品北和價格均不理想。現必為加熱狀態下通過卷簧機，控制軋輥速度和拉拔力，獲得所需要的錐體形狀，并用加工余熱進行淬火。