雙吸泵生產廠家優選企業

單級離心泵、清水泵的特點：

1、節能：采用CFD計算流體動力學，分析計算出泵內壓力分布和速度分布關系、優化泵的流道設計，確保泵有的水力形線，提高了泵的效率。

2、安裝、維修方便：立式管道式結構，泵的進出口能像閥門一樣安裝在管路的任何位置及任何方向，安裝維修極為方便。

3、運行平穩，安全可靠：電機軸和水泵軸為同軸直聯、同心度高，運行平穩，安全可靠。

4、不銹鋼軸套：軸的機封位置是相對易被銹蝕之處，直聯式泵軸一旦被銹蝕，易造成機械密封失效。STG泵此處采用鑲配不銹鋼軸套，避免銹蝕發生，提高了軸壽命，降低了運行維護成本。

5、軸承：泵所配電機中，Y〔Y2〕280以下軸伸端軸承〔包括Y180以下風葉端軸承〕采用封閉式軸承，正常使用時，免電機軸承的維護保養。

6、機封：機械密封基件一般選用橡膠波紋管結構，將傳統機械密封中軸上密封由O形圈的線密封改為橡膠件的兩道面密封，在清水介質時提高了密封效果。

采用新型密封技術

水泵在工作過程中有一部分能量損失，其中包括機械磨損、容積損失和水力損失，機械損失是指水泵的軸套密封摩擦、軸承摩擦、葉輪表面與液體摩擦等。采用Blu-Goo超級潤滑劑來降低水泵軸套密封摩擦、軸承摩擦，從而達到提高水泵效率、節能降耗的目的。其是一種有多種用途的特殊惰性材料，主要用于降低金屬間接觸。材料:零件名稱泵體泵蓋葉輪軸軸套密封環材料HT200HT200HT20045HT200HT200。作為一種螺紋密封復合物，該材料在外螺紋和內螺紋間形成一個接觸面，可以保護接頭免受摩擦和磨損影響，同時可以承受1407 公斤/平方厘米的壓力，甚至是磨損，腐蝕或錯誤機加工的螺紋面。該產品也是一種較好的齒輪箱添加劑，可以在內部件上形成以一層薄膜，從而降低摩擦，齒輪噪音以及泄露。它也明顯降低力矩應力，滿足動力減壓需求，可以用于墊圈面或作為一種填料補充，通過密封以防止流體泄露。可以在316℃的溫度下應用。

雙吸泵的拆卸順序

 1、拆去水泵進水管及固定螺釘，將水泵從齒輪罩殼上拆下。

 2、 雙吸泵把水泵放到臺鉗上，將水泵齒輪固定。用專用工具將葉輪背帽拆下。

 3、 雙吸泵用水泵葉輪扒子，將水泵葉輪拆下。拆取時將支撐板3兩側的螺釘4旋入水泵葉輪上設置的螺孔內， 旋轉螺桿2，使頂錐5頂在水泵軸的頂端，繼續旋轉螺桿，將水泵葉輪拆下。

 4、 雙吸泵旋下軸架與泵體間的緊固螺栓，拆下軸架等零件。

 5、 雙吸泵拆下軸架外端處的孔用彈性擋圈，由葉輪一端用壓力機將水泵軸連同軸承一起壓出，取出水泵齒輪 。

 6、 雙吸泵將拆下的零件清洗干凈后，檢査水泵葉輪、水泵殼內壁有無腐蝕現象，若出現嚴重腐蝕時，應更換 新件。

 7、 雙吸泵檢查水封動、靜環表面磨損、腐蝕狀況，彈簧有無銹蝕現象，橡膠護套是否老化、損壞，必要時更 換新件。更換水封的方法是：將動環與橡膠座從水泵葉輪座孔內撬出。從水泵殼背面將靜環座及靜環一 起頂出。雙吸泵生產廠家雙吸泵的使用范圍與臥式離心泵相同，流量范圍為90~8000m3/h，揚程范圍為10-140m。更換新水封時，應將動、靜環座孔處清理干凈。并在配合表面均勻地涂上一層厭氧膠。將動環 與橡膠座一起壓入葉輪座孔內。裝入時嚴禁敲擊， 以免損壞動環。安裝靜環時，先在傳動套外表面涂 少許厭氧膠，把靜環組放到泵殼座孔內， 并找正，借助于專用工具壓住傳動套外周緣，緩緩地將其壓 入座孔內。后在動、靜環結合表面上，涂上少量密封潤滑脂。

 8、水泵所有件清洗檢查合格后，按上述相反程序進行復裝。