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發布時間:2020-08-21 14:04  





工作模式:使用正向光檢測O型圈外觀指標,如缺損、異物、斷裂等,使用背向光檢測O型圈尺寸指標,如內徑、外徑、毛邊、變形等。以振動盤、鋁盤或者傳動帶傳送產品到玻璃圓盤上,利用玻璃的高透光性,配合光學硬件設施及軟件對O型圈進行檢測,達到檢測效果。浮牙的情況下會導致螺絲鎖付不到位或許會產生不良品。檢測是否會重復給料:一些情況下,當前一顆螺絲還未鎖付到位繼而又送了一顆螺絲,此種現象便是重復給料了。O型圈檢測機主要用于代替人工對各種類別O型圈進行尺寸檢測,外觀檢測,實現自動上料、自動檢測、自動篩選過程,節省人工費用,提高生產質量,增加生產效率。
檢測是否會重復給料:一些情況下,當前一顆螺絲還未鎖付到位繼而又送了一顆螺絲,此種現象便是重復給料了。目前來說,操作人員大都技術水平有限。因此,系統簡化是大多數客戶的較價格與質量之后的基本需求,而系統簡化主要包括的是檢測操作的簡化與圖像處理的簡化。機器視覺檢測不會感到疲倦,對重復性的高強度工作不會感到枯燥乏味,對大量重復性檢測的結果不會產生差異,而人工在進行大量重復檢測時或感到枯燥乏味,對檢測的結果產生影響,甚至錯檢、漏檢。
數據顯示、自動判別“合格”或“不合格”。采用德國CCD高分辨率相機,質量可靠性能較好,可配自動輸送裝置、自動裝配裝置,完成進出料自動化 。檢測是否會重復給料:一些情況下,當前一顆螺絲還未鎖付到位繼而又送了一顆螺絲,此種現象便是重復給料了。在工業生產過程中,由于被測物體的多樣化以及機械的誤差影響,使得整個檢測過程很難是維持在平穩的狀態。因此,這就需要機器視覺技術有很高的穩定性,