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發布時間:2020-12-01 07:40  







不銹鋼——不銹的愛
不銹鋼是在鋼里融入鉻、鎳以及其他一些金屬元素而制成的合金。其不生銹的特性就是來源于合金中鉻的成分,鉻在合金的表面形成了一層堅牢的、具有自我修復能力的氧化鉻薄膜,這層薄膜是我們肉眼所看不見的。我們通常所提及的不銹鋼和鎳的比例一般是18:10。“不銹鋼”一詞不僅僅是單純指一種不銹鋼,而是表示一百多種工業不銹鋼,所開發的每種不銹鋼都在其特定的應用領域具有良好的性能。
激光表面強化
激光表面強化是用聚焦的激光束射向工件表面,在極短時間內將工件表層極薄的材料加熱到相變溫度或熔點以上的溫度,又在極短時間內冷卻,使工件表面淬硬強化。
激光表面強化可以分為激光相變強化處理、激光表面合金化處理和激光熔覆處理等。
激光表面強化的熱影響區小,變形小,操作方便,主要用于局部強化的零件,如沖裁模、曲軸、凸輪、凸輪軸、花鍵軸、精密儀器導軌、高速具、齒輪及內燃機缸套等。
19世紀工業革命以來,為了適應耐磨耐高溫、耐酸堿腐蝕和高強度、高硬度等特殊要求,人們需要不斷開發各種特殊合金材料以滿足需求,然而這些合金材料往往成本高昂,而且多數情況下,難以同時滿足整體和表面的性能要求。金屬材料服役時不可避免的與環境相接處,而與環境真正接觸的是金屬表面,如各種機械零件和工程構件,甚至體內植入材料等。當金屬表面發生破壞或失效,將嚴重影響其服役效果和使用壽命。1983年英格蘭伯明翰大學湯·貝爾提出表面工程的概念,利用量材料對金屬基體表面進行改性處理,使金屬表面得到保護和強化,解決單一材料無法解決的問題,從而大大提高產品的使用壽命和可靠性。
電 鍍
電鍍的目的是在工件原本的材質上鍍上金屬鍍層,改變原本材質表面性質或特性。電鍍能增強金屬的抗腐蝕性(鍍層金屬多采用耐腐蝕的金屬)、增加硬度、防止磨損、提高導電性、潤滑性、耐熱性和表面美觀等。
電鍍中常見的有鍍鋅、鍍鉻、鍍鎳等。
鍍鋅是在金屬、合金或者其他材料的表面鍍一層鋅以起美觀、防銹等作用,現在主要采用的方法是熱鍍鋅;
鍍鉻在大氣中很穩定,不易變色和失去光澤,硬度高、耐磨性好。當不銹鋼金屬件的硬度不夠時,可鍍鉻提高硬度。為了防止腐蝕,鍍鉻前還需鍍銅和鎳。鍍鉻層可以承受華氏1200度(650℃)的高溫;
鍍鎳廣泛用于汽車、自行車、鐘表、、儀器儀表和日用五金等方面,可用于既要防腐,又要導電性好的工件上,如麥丁丁五金配件中的彈片。