PEI表面電阻率10E2Ω服務放心可靠「億思科塑膠」

PEI的物性

1：PEI是一種穩定性能的熱塑性工程樹脂

2：PEI樹脂的一個突出性能是能夠經受長時間的高溫考驗。此耐高熱性能，加上出色的可燃性和UL實驗室的認證，使PEI樹脂符合了高溫應用的苛刻要求。

3：（延展性）PEI樹脂不但無倫比地兼有高強度與高模量的特性，它還具備突出的延展性。其屈服拉伸延伸得它能夠自由結合各種便于裝配的搭扣配合設計。PEI阻燃性能優異，Ultem各品級的阻燃性能均可達到UL94V-O級。甚至在只加入了10%玻纖增強的情況下，PEI2100樹脂也可在零度以下至200℃溫度范圍內保持延展性。

4：（沖擊強度）PEI1000樹脂具有出色的實際抗沖擊性能。鑒于PEI樹脂顯示缺口靈敏度，建議遵守標準設計原則。應地減少注塑部件中的應用力集中點（如尖角），以提供有沖擊強度。它的離子型污染物低水準，在250F100%R．H．和207kPa下120小時用水提取后的導電率，在20兆歐以上，它可用作電子傳感器元件的絕緣材料。AT*100樹脂于需要高沖擊性能的應用。此系列的缺口Izod沖擊可達15km/mз。

5：（耐疲勞性）對于循環裝填或擺動部件，疲勞是一生要的設計考慮因素。

6：（蠕變行為）在考慮任何熱塑性塑料的機械性能時，設計師必須認識到溫度，應力水平和負荷持續時間對材料性能的影響。即使在無法使用許多其他熱塑性塑料的溫度和應力水平下，PEI樹脂也顯示了的抗蠕變性能。

7：PEI樹脂具有出色的電性能，在廣泛的環境條件下都能保持穩定。再加上熱性能和機械性能，使PEI樹脂成為要求極高的電子和電氣應用的理想選擇。

8）（相對介電常數）雖然應用可能需要或高或低的相對介電常數，但更生要的是這些值整個使用溫度和/或頻率范圍內保持穩定。

PEI塑膠原料(PEI)

材料性能表

※注塑未增強型標準1000,1000F,1000P,1000R

※易流動性1010,1010F,1000R

※加顏料的樹脂1100,1100F,1100R,1110,1110F

※中等耐熱性1285,LTX300A,LTX300B

※增強型玻璃纖維增強型2100,2100N,2100R,2110,2110N,2110R,2200,2200R,2210,2210R,2300,2300N,2300R2310,2310R,2400,2410,2410R

※研磨玻璃纖維增強型2212,2212R,2312,2313

※玻璃纖維/礦物增強型3451,3452

※碳纖維增強型7201,7801

※耐磨性未增強型4001增強型4000,4211

※抗沖擊性變化HTX1010F,HTX1050F,HTX2000F,HTX2001F

※耐化學劑性未增強型CRS5001,CRS5011,CRS5011F,CRS5011R

※增強型CRS5111,CRS5112,CRS5711,CRS5201,CRS5201R,CRS5211,CRS5211R,CRS5301,CRS5311

※航空樹脂未增強型9075,9076增強型AR9100,AR9200,AR9300

※混合級PEI/PCE混合ATX100,ATX100F,ATX100R,ATX200,ATX200F,ATX200R

※PEI/PPO混合MD133

※擠塑航空樹脂8015,D9065

PEI的應用及加工工藝

聚的型應用范圍:汽車工業(發動機配件如溫度傳感器、燃料和空氣處理器等)，電器及電子設備(電氣聯結器、印刷電路板、芯片外殼、防爆盒等)，產品包裝，飛機內部設備，行業(器械、工具殼體、非植入器械)。

注塑模工藝條件:干燥處理:PEI具有吸濕特性并可導致材料降解。要求濕度值應小于0.02%。建議干燥條件為150°C、4小時的干燥處理。熔化溫度:普通類型材料為340~400°C;增強類型材料為340~415°C.模具溫度: 107~175C,建議模具溫度為140C。PEI在高溫和應力下的長期抗蠕變性允許其在許多結構設備中代替金屬和其它材料在可變溫度、濕氣和頻率條件下表現出很好的電性能。注射壓力: 700~1500bar。 注射速度:使用盡可能高的注射速度。