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吹塑加工是一種重要且發(fā)展很快的塑料成型方法，主要用于成型吹塑包裝容器，還打入了10多年前認(rèn)為不大可能的工業(yè)制件市場(chǎng)，例如，汽車(chē)配件(儀表板等)、家電配件、建筑用件與配件。

吹塑制品進(jìn)人擠出機(jī)的機(jī)筒，旋轉(zhuǎn)的螺桿把原料加熱、擠壓、翻動(dòng)， 塑化成熔融態(tài)；熔料被擠壓、推移經(jīng)模具擠出成型制品型坯；再經(jīng)制品成型模具夾住閉合，吹入壓縮空氣，吹脹型坯緊貼在模具型腔壁上，經(jīng)冷卻定型、開(kāi)模，完成中空制品的擠出吹塑成型生產(chǎn)。

控制系統(tǒng)    

   吹塑制品的分類：工業(yè)制件兩類。其中容器包括：包裝容器，大容積儲(chǔ)桶 / 儲(chǔ)罐，以及可折疊容器。但隨著吹塑工藝的成熟，工業(yè)制件的吹塑制品越來(lái)越多，應(yīng)用范圍也日益廣泛。  

   目前， 吹塑制品用制品的消耗量增長(zhǎng)主要是由新型加工技術(shù)的改進(jìn)所致，如多層型坯擠出、雙軸擠出、非軸對(duì)稱吹塑等。表 2 列出了部分吹塑制品的應(yīng)用及其性能要求。

統(tǒng)計(jì)顯示，我國(guó)滾塑生產(chǎn)廠每年要用７０００噸樹(shù)脂，一些中型滾塑成型廠每年需要１０００噸樹(shù)脂，我國(guó)去年滾塑成型材料消耗量大約５萬(wàn)噸；而去年我國(guó)滾塑專用料供應(yīng)商齊魯石化的產(chǎn)能僅２０００噸，去年我國(guó)進(jìn)口滾塑專用料４．５萬(wàn)噸，進(jìn)口比例高達(dá)９０％。而目前聚乙烯滾塑專用料市場(chǎng)價(jià)格大約為１５０００元／噸，利潤(rùn)較高。

擠出吹塑工藝過(guò)程包括;

1、擠出型坯

2、型坯達(dá)到預(yù)定長(zhǎng)度時(shí).夾住型坯定位后合模。

3、型坯的頭部成型或定徑。

4、壓縮空氣導(dǎo)入型坯進(jìn) 行吹脹，使之緊貼模具型腔

5、制品在模具內(nèi)冷卻定型。

6、開(kāi)模脫出制品，對(duì)制品進(jìn)行修邊、整飾。

1.擠出型坯

間歇擠出;擠出型坯、合模、吹脹、冷卻、脫模均在機(jī)頭下方進(jìn)行。

物料流動(dòng)中斷，易過(guò)熱分解。聚烯烴、非熱敏性塑料吹塑

連續(xù)擠出:型坯的成型和前一型坯的吹脹、冷卻、脫模同步進(jìn)行。

往復(fù)式、輪換出料式、轉(zhuǎn)盤(pán)式

適用多種熱塑性樹(shù)脂的吹塑，PVC等熱敏性塑料