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發布時間:2020-08-15 12:15  





機械式抑塵劑噴灑方案
機械式抑塵劑噴灑方案在礦山除塵中發揮重要作用
在礦石,煤炭等顆粒物運輸、轉接過程中,松散的物料不斷受到擠壓,把間隔中的空氣擠壓出來,當氣流高速運動時,由于氣流和粉塵的剪切作用,帶動粉塵一起逸出。散料中含有粉末狀料,在落料管中從高處下落時,由于物料粉塵和空氣的剪切,被擠壓出來的高速氣流會帶動粉塵四處飛揚。如不對煤塵進行治理,將會污染作業環境,對人體、設備、生產、產品質量、環境等都有著非常大的影響。
機械式抑塵劑噴灑方案是如何除塵固塵的?
機械式抑塵劑噴灑方案利用干霧抑塵噴霧器產生的10um以下的微細水霧顆粒,使粉塵顆粒相互粘結、聚結增大,并在自身重力作用下沉降。但那些細小的粉塵,只有當水滴很小或加入化學劑(如表面活性劑)減小水表面張力時才會聚結成團如果水霧顆粒直徑大于粉塵顆粒,那么粉塵僅隨水霧顆粒周圍氣流而運動。
機械式抑塵劑噴灑方案具有的除塵效率
水霧顆粒和粉塵顆粒接觸很少或者根本沒有機會接觸,則達不到抑塵作用;如果水霧顆粒與粉塵顆粒大小接近,粉塵顆粒隨氣流運動時就會與水霧顆粒碰撞、接觸而粘結在一起。水霧顆粒越小,聚結幾率則越大,隨著聚結的粉塵團變大加重,從而很容易降落,形成水霧對粉塵的過濾作用。
機械式抑塵劑噴灑方案應用實例:卡車卸料除塵方案
機械式抑塵劑噴灑方案應用:卡車卸料的除塵需求
卡車卸料口產生粉塵的原因是多方面的,首先,卡車行駛至卸料口會帶起分成,卡車在卸料口推動料斗翻轉卸料的過程會產生大量的粉塵,物料在篦子下落的過程中也會產生大量的粉塵,這些粉塵會通過卸料口大門往外擴散,加上卡車具有一定的運行速度,帶動氣流,加快了粉塵的擴散。
卡車卸料會造成粉塵
卡車卸料槽是卡車卸料用的,卡車把物料卸料至卸料槽的篦子上面,再由篦子下落至皮帶或料倉中,從卡車的到來到卡車推動料斗卸料再到物料通過篦子下落至料倉,整個的卸料過程都會產生粉塵,卸料口一般都為敞開式的,因此產生的粉塵會很快擴散到卸料口外邊,加上卡車卸完料后行駛的過程中也會帶動氣流,加快粉塵在廠區的擴散,對廠區的整體環境造成不良的影響。
機械式抑塵劑噴灑方案卡車卸料除塵方案
卡車卸料槽的微米級干霧抑塵系統由水箱、多級過濾恒壓供水站、空氣壓縮機、儲氣罐、微米級干霧抑塵主機、干霧箱控制器、噴霧箱、霧化管道、集中控制系統、配電箱等組成。在卡車卸料槽的門口頂部安裝噴霧箱形成霧簾,在卡車卸料槽內部安裝左右兩邊對噴的干霧箱形成霧池,干霧箱型號根據卡車卸料槽尺寸來定,對于沒有封閉的卡車卸料槽需設計鋼架,用以安裝干霧除塵設備,噴霧箱的角度根據現場的具體情況進行調整。
機械式抑塵劑噴灑方案除塵原理
機械式抑塵劑噴灑方案原理是由壓縮空氣驅動聲波震蕩器,通過高頻聲波的音爆作用,在噴頭共振室處將抑塵劑產生微細水霧顆粒霧稱為干霧,使水霧顆粒與粉塵顆粒相互碰撞 粘結 聚結增大"并在自身重力作用下沉降"達到抑塵目的
機械式抑塵劑噴灑方案主要是功能介紹
旋轉式壓力噴嘴主要由液體切向入口、液體旋轉室、噴嘴孔等組成。通過旋轉可以調節噴霧角的大小。由水泵提供的液體由切向入口進入噴嘴的旋轉室中,在旋轉室獲得切向運動。根據動量矩守恒定律,旋轉速度與半徑成反比。因此,愈靠近軸心,旋轉速度愈大,其靜壓力愈小,結果在噴嘴中央形成小于大氣壓的空氣旋流,而液體則形成繞空氣芯旋轉的環形薄膜,液體靜壓能(在噴嘴處)轉變為向前運動的液膜的動能,從噴嘴高速噴出。液膜伸長變薄,后分裂為細小液滴。
機械式抑塵劑噴灑方案利用干霧的捕塵作用,通過干霧捕塵來降低粉塵。該技術與其他的除塵方法有本質上的區別,以往的除塵設備是補救措施,而此技術則是從塵源點上采區措施。該工藝的捕塵效率一般可達90%及以上,尤其對5μm以下的呼吸性粉塵除塵率可達95%以上。它產生的干霧體積大,穩定性強,覆蓋面廣。機械式抑塵劑噴灑方案與以往傳統的濕式除塵方式來比,節約用水50%以上,而捕塵效率比噴霧除塵提高3~5倍、比除塵風機提高2~3倍。結合以上特點機械式抑塵劑噴灑方案具有很高的實用性、安全性。
機械式抑塵劑噴灑方案吸附粉塵,使之達到控制粉塵的目的,從塵源點上降低粉塵產生。綜掘機工作時,打開噴霧裝置,周圍產生大量的干霧包裹住頭,在切割煤巖過程中將大量干霧與切割產生的粉塵充分接觸,使大部分粉塵在時間隨干霧一起被甩出并快速沉降,達到良好的除塵效果。
一般情況下,各作業點隨機械化程度的提高,礦塵的生成量也將增大。我國煤礦大多為井下開采,通風環境受到限制,因此生產環境中的粉塵濃度相對較高。