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立管式蒸發器立管式和螺旋管式蒸發器的共同點是制冷劑在管內蒸發，整個蒸發器管組沉浸在盛滿載冷劑的箱體內(或池、槽內)，為了保證載冷劑在箱內以一定速度循環，箱內焊有縱向隔板和裝有螺旋攪拌器。載冷劑流速一般為0.3～0.7m/s，以增強傳熱。這兩種蒸發器只能用于開式循環系統，故載冷劑必須是非揮發性物質，常用的是鹽水和水等。如用鹽水，蒸發器管子易被氧化，且鹽水易吸潮而使濃度降低。這兩種蒸發器可以直接觀察載冷劑的流動情況，廣泛用于以氨為制冷劑的鹽水制冷系統。

蒸發器的各類比較多，大致可分為以下四大類，它們作業原理各有不同，以下是詳細介紹：

一、臥式蒸發器

1、其與臥式殼管式冷凝器的結構基本相似。按供液方法可分為殼管式蒸發器和干式蒸發器兩種。臥式殼管式蒸發器廣泛使用于閉式鹽水循環體系。其首要特點是：結構緊湊，液體與傳熱表面接觸好，傳熱系數高。可是它需要充入很多制冷劑，液柱對蒸發溫度將會有必定的影響。且當鹽水濃度下降或鹽水泵因故停機時，鹽水在管內有被的或許。若制冷劑為氟利昂，則氟利昂內溶解的潤滑油很難回來壓縮機。此外清洗時需停止作業。

多效蒸發器的主要原理

       1、設備整個加熱系統由于蒸汽加熱均勻、料液為液膜式流動蒸發，所以具有傳熱加熱時間短等主要特點。如再配置熱壓泵，具有節能降耗，蒸汽耗量低等優點。

       2、物料沿管內壁向下加速加壓流動蒸發，適應粘度較大的料液蒸發濃縮。

       3、由于物料在每根管內成膜狀蒸發，料液加熱時間短，所以利于食品蒸發濃縮，較大的保存了食品的營養成份。

       4、蒸發過程在真空作用下，對物料的衛生要求好，同時大大減少了蒸發溫度，加上配置熱壓泵，部份二次蒸汽經熱壓泵重新吸入與生蒸汽混合，既節約了生蒸汽，同時由于通過熱壓泵的蒸汽呈噴撒霧狀進入加熱殼體，蒸汽擴散快，料液加熱溫和，所以適合熱敏性物料的濃縮。

       5、設備適用于發泡性物料蒸發濃縮，由于料液在加熱管內成膜狀蒸發，即形成汽液分離，同時在效體底部，料液大部份即被抽走，只有少部份料液與二次蒸汽進入分離器強化分離，料液整過程沒有形成太大沖擊，不會有泡沫的形成。

       6、對于食品蒸發濃縮，設備可同時具備消菌功能，物料先經預熱，然后進入消菌器，達到94度以上，維持24秒左右，即進入一效效體，物料閃蒸，溫度就下降了。

       7、設備可配備CIP清洗系統，實現就地清洗，整套設備操作方便，沒死角。

       8、設備連續進出料。

       9、設備可配置自動化系統，實現進料量自動控制，加熱溫度自動控制，出料濃度自動控制，清洗自動控制，還可配備突發停電、故障時對物料的保護措施。其它報警等自動化操作、控制。