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色母粒用聚乙烯蠟

一種齊聚物和聚合物一起塑煉后，既起增塑作用，又起增粘作用;而在高溫下還能起交聯作用。具齊聚物結構的酚類，由于分子量較大，耐熱性好，耐抽提性好，因而在塑料制品中的持久性好。

近年來，已將具有多種助劑功能的齊聚物引入，這是值得注意的新動向，由于齊聚物既含有功能性基團，又含有反應性基團，能對聚合物進行多方面的改性。

目前對塑料助劑的研究，仍偏重在、低毒，價廉、多功能等新品種的開發上;而對各種助劑的作用機理還了解不夠，需進一步研究和探討。

 高穩定性助劑的研究聚合物的老化問題，仍是塑料一大難題。色母粒用聚乙烯蠟是PVC加工中常用的外潤滑劑，并有一部分內潤滑作用，優質的聚乙烯蠟用量一般不超過0。目前的研究主要圍繞聚烯烴，尤其是聚丙烯的防老化穩定劑的研究，如含磷高分子物、多功能化合物的的研究;光穩定劑中受阻胺類的繼續研究;聚穩定劑有機錫化合物的研究，除了近年來出現的酯基錫、錫等系列產品外，預期還有新型的穩定劑出現

聚乙烯蠟微粉在油漆和油墨中的應用

今天乳山北化新材料就告訴您聚乙烯蠟微粉在油漆和油墨中的應用。

   聚乙烯蠟作為涂料消光劑應用較早，其特點是使用簡單。與成批樹脂干法染色造粒后再去制塑件相比，使用色母可以減少塑料制品經二次加工后所造成的樹脂性能老化，有利于塑料制品使用壽命的提高。涂料施工后，因溶劑揮發，漆中蠟析出，形成微細的結晶，浮在漆膜表面，形成一層散射光線的粗糙面而起消光的作用。現在除高分子礦物蠟外，天然蠟已很少用于油漆，代之以高分子蠟以及它們的改性衍生物。它們不僅消光效果好，而且能賦予漆膜良好的耐水、耐濕熱、耐滑傷、防玷污性，并有良好的手感，它們的耐擦痕性是顏料消光達不到的。

   高分子蠟作為消光劑，它的用量為0.5-3%，它適用于漆、醇酸漆、硝基漆和聚氨酯漆、工業烘漆、乙烯基漆和乳膠漆。高分子蠟與氣相二氧化硅并用能使漆膜性能更加完善，其消光效應、耐水、耐化學藥品、耐劃傷、耐磨和層間附著力都有明顯改進。

聚乙烯蠟的優點

主要說聚乙烯蠟有三個優點:

1、用于色母粒聚乙烯蠟的價格低

顏料分散可以694年PVC沒有現貨的顏色,也可以用于錦綸的染色,同時改善脫模。694已經被證明是結合色素粘合劑聚合物粒子,和高速攪拌機生產的清潔,不凝結,液體涂料粘合劑的濃度。

2、用于PVC、PE蠟價格實惠

重要的聚乙烯蠟在PVC加工中的應用。與脂肪酸類型的潤滑劑相比,它不是熔體張力和維卡軟化點帶來的不利影響,并提供的衰老和控制流。的特殊處理方法可以控制與聚乙烯蠟熔化。甚至大量與其他組件可以有很好的兼容性。

3、用于工程塑料聚乙烯蠟價格低，性價比高

由于日益增長的需求工程塑料和塑料制造商開發新市場,特殊產品已經發展的新塑料,由于應用程序中使用的技術不斷進步的過程中,這些塑料通常的處理帶來了困難。他們或非常高的分子量,因此流動性,或如耐用共聚物在低溫下,處理非常厚的在不久的將來。

    在這些應用程序中,因為低波動性工程塑料添加劑,在極性和非極性塑料內部外部潤滑,潤滑,額外的脫模效果和流動阻力和作為一個有價值的加工助劑。近開發的塑料例如顯示只有69系列的聚乙烯蠟的應用,塑料是市場開發的價值。

低聚物聚乙烯蠟和純聚乙烯蠟的區別

低聚物聚乙烯蠟，就是蠟廠商在生產的過程中，為了增加產品的白度或降低成本，在蠟中加了進低聚物。這種方式得到的聚合物，是由氧化蠟和金屬鹽混合而成的，該產品的粘度相對較低。而這些低聚物熔點低一般在80-90度就熔解，前期對原料的包裹和潤滑起到一定的作用，但后期進入羅桿機高溫過程中，低聚物就會揮發，只有余下的聚乙烯蠟起作用，這樣就造成聚乙烯蠟的含量低，不能起到較好的潤滑和分散作用，導至色粉無法充分分散，存在浪費的現象。實驗證明，如果使用添加了20%的低聚物蠟2公斤，在實際生產過程中，只有1.6公斤的聚乙烯蠟起到分散的作用，換成純聚乙烯蠟就能節省了一定的成本。而且將低聚物聚乙烯蠟用在吹膜產品中，還會有析出的情況發生。

 使用低聚物聚乙烯蠟有以下缺點：

 1、低聚物在生產過程中會揮發，造成浪費。

 2、在生產過程中，色粉無法均勻地分散，造成色粉成本增加。

 3、產品會有析出的現象。