四面刨報價的行業須知

主要技術參數

1)加工工件的最寬是四面刨的主參數,無論是國產機床還是進口機床,機床型號表達的多數是此值。它體現的是機床的加工能力,取決于左右刀軸間的調節范圍。

2)加工厚度,決定了上水平刀軸相對于工作臺面的調節高度和左右垂直的調節范圍。

3)加工工件長度,由進給機構壓輥之間的小距離來決定。

4)工作臺長度,決定了保證可靠加工精度的工件的大長度。

5)刀軸軸徑和銑刀外徑,決定了配置銑刀的范圍和機床留有的工作空間,同時決定了工件通過的方便性。

6)刀軸轉速和電機功率,決定了加工時的切削量和可靠的實用加工能力。

提高加工能力和生產效率。四面刨是一種典型的工序集中式多刀聯合機床,與傳統多機床組合成的生產線相比,主要是通過縮短輔助工作時間來提高加工能力和生產效率。由于在四面刨一臺機床上完成了傳統工藝中平刨、壓刨、下軸立式銑床等多臺機床才能完成的加工,節省了機床間工件的運轉時間,提高了單位時間內的產量,進而提高了加工能力和生產效率。另外,減少了機床的臺數,不僅縮短了輔助工作時間,還減少了操作工人的數量,減少了車間的占地面積。因此,與傳統的多機臺工藝相比,四面刨不僅提高了單位時間內的產量,還提高了單位占地面積和單位人員的生產產量.

根據被加工工件要求的截面形狀，確定刀軸的數目。四面刨刀軸的數量決定了機床的加工能力，主要決定了機床可加工工件的截面形狀。一般情況下，規則截面形狀的工件用四刀軸四面刨加工即可以滿足要求。

一個面為型面，另外三個面為平面工件可用五刀軸四面刨加工，其中后一個刀軸蕞好為可旋轉調節的刀軸。復雜截面形狀工件的加工，如包括了開樺槽、樺頭和兩個平面，或裝飾裝修用的線條型面，要求用七刀軸或八刀軸四面刨加工。