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傳熱管換熱器式換熱器有什么特性？傳熱管換熱器式換熱器(shellandtubeheatexchanger)又稱之為熱傳導管換熱器換熱器。是以封閉式在殼體中管束的附面層做為傳熱面的間壁掛式換熱器。這類換熱器構造較簡易，操作流程靠譜，可以用各種各樣構造原材料（主要是金屬復合材料纖維材料）生產制造，能在高溫、髙壓下應用，是現階段運用廣的種類。傳熱管換熱器式換熱器由殼體、傳熱管束、筒節、折葉子板（隔板）和管箱等預制件構件構成。殼體多見圓柱狀，內部配有管束，管束兩邊固定不動不會改變在筒節上。開展導熱的熱冷二種流體，一種在管中流動性，稱之為管程流體；另一種在管內流動性，稱之為殼程流體。為提升 管外流體的傳熱分指數，一般在殼體內安裝很多隔板。隔板可提升 殼程流體速率，驅使流體按照規定路途數次橫著根據管束，提高流體泥沙運動水平。換排散熱管在筒節上可按等邊三角形或方形排序。等邊三角形排序較緊湊型，管外流體湍動水平高，傳熱分指數大；方形排序傳熱管換熱器式換熱器則管內消除省時省力，可以用易積垢的流體。流體每根據管束一次稱之為一個管程；每根據殼體一次稱之為一個殼程。

換熱器添加潤滑劑的原因是什么？

有些人認為只要平時注意換熱器的使用方式，做好定期的清潔、保養工作就不用添加潤滑劑了，還可以省下一步工作。這種想法不僅不正確，還會造成非常嚴重的影響。

潤滑劑的作用是：

一、清潔效果：換熱器可以通過潤滑油的循環去除雜質，并通過過濾器過濾掉。

二、減少磨損：在設備中添加潤滑劑可以減少磨損、表面疲勞、由于粘著磨損等引起的磨損。

三、減少摩擦：在換熱器的摩擦面上加潤滑劑可以降低摩擦系數，從而降低摩擦阻力，節省能耗。

四、傳輸功率：在很多情況下，在換熱器中添加潤滑劑具有傳輸功率的功能。

五、防銹效果：防止空氣，水滴、水蒸氣、腐蝕性氣體和液體、灰塵、氧化物引起腐蝕。

因此覺得潤滑劑可有可無的用戶一定要立馬認知到這種想法是不正確的，同時在之后使用、保養換熱器時，一定要選擇合適的潤滑劑進行潤滑，不然再標準的操作方式等等，也只會增加對設備的損耗。

管殼式換熱器如何檢測日常的溫度呢？

溫度是換熱器運行中主要的操控工藝指標，通過在線儀器檢測及檢查換熱器中各流體的進出口溫度的變化，可以分析、判斷介質流量的大小及換熱情況的好壞和是否存在內漏等。要防止溫度的急劇變化，因溫度劇變會造成換熱器內件，特別是管束與管板的膨脹和收縮不一致，導致產生溫差應力，從而引起管束與管板脫離或局部變形及裂縫，還會加快腐蝕及產生熱疲勞裂紋。

用水作為冷卻介質的，水的出口溫度好控制在38℃以下，不宜超過45 ℃。因為水溫超過38℃，微生物的繁殖會明顯加速，腐蝕成分的分解加快，引起管子腐蝕穿孔。同時已溶于水的碳酸氫鈣、碳酸氫鎂會受熱分解形成沉淀，使換熱器結垢越來越嚴重，影響設備的換熱能力。通過對溫度的檢測和記錄，可以計算傳熱系數。傳熱效率好壞主要表現在傳熱系數上，傳熱系數降低，則標志著換熱器的效率降低。定期測量換熱器兩種介質的進出口溫度、流量，計算出各時期的傳熱系數，并用坐標紙作出變化趨勢圖。它會是一條基本連續逐漸向下、切點斜率較小的平滑曲線。當傳熱系數低到不能滿足工藝要求時，則應通過機械清洗或化學清洗來提高其傳熱系數，滿足和維持工藝運行的需要。  

列管式式熱交換器由殼體、熱傳導管束、筒體、折前翼子板(隔板)和管箱等構件構成。殼體多見圓柱形，內部配有管束，管束兩邊固定不動在筒體上。開展傳熱的熱冷二種流體，一種在管中流動性，稱為管程流體;另一種在管內流動性，稱為殼程流體。為提升 管外流體的熱傳導分指數，一般 在殼體內安裝多個隔板。隔板可提升 殼程流體速率，驅使流體按照規定路途數次橫著根據管束，提高流體滲流水平。換散熱管在筒體上可按等邊三角形或方形排序。等邊三角形排序較緊密，管外流體湍動水平高，熱傳導分指數大;方形排序則管內清理便捷，適用易積垢的流體。 流體每根據管束一次稱為一個管程;每根據殼體一次稱為一個殼程。圖例為非常簡單的單殼程單管程熱交換器,簡稱為1-1型熱交換器。為提升 管中流體速率,可在兩邊管箱里設定擋板，將所有管道均分為若干組。那樣流體每一次只根據一部分管道，因此在管束中來回數次，這稱為多管程。一樣，為提升 管外流動速度，也可在殼體內安裝豎向隔板，驅使流體數次根據殼體室內空間，稱為多殼程。多管程與多殼程可相互配合運用。