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滾珠螺桿的加工現狀

滾珠螺桿的加工現狀：

加工方法主要分為有屑加工(切削成形)和無屑加工(塑性加工)。傳統的有屑加工方法主要有車削和旋風銑削等，而無屑加工方法主要有冷擠壓、冷軋等。絲杠有屑加工指利用切削成形的方法加工絲杠，主要有車削、旋風銑削。

車削：

車削是在車床使用不同的車刀或其他刀具，可以加工各種回轉表面，如內外圓柱面、內外圓錐面、螺紋、溝槽、端面和成形面等，加工精度可達IT8-IT7，表面粗糙度Ra值為1.6~0.8，車削常用來加工單~軸線的零件，如直軸和盤、套類零件等。

滾珠絲桿在低速運動時候要怎樣保持平穩

滾珠絲桿在低速運動時候要保持平穩性

1、導軌的剛度

導軌在外力的情況下會不會被影響到精細度，這是一定要考慮到的。導軌的剛度如果不夠，會直接影響到平衡力，使得不能夠有效的保持直線運動。為了彌補導軌的剛度問題，可以適當考慮加大導軌尺寸或者是其它一些輔助導軌提高剛度的方法。

2、低速運動保持平穩性

在低速運動過程中，非常容易出現爬行的情況，這種時候就要考慮到低速運動過程中的平穩性還有導軌之間的潤滑程度問題。適當的低速運動中，保持一定的摩擦力可以比較容易控制速度，有效提高它的精度。

滾珠絲杠的主要工作原理

滾珠絲杠的主要工作原理

滾珠絲杠具有傳動效率較高的好處，在加上定位也比較準確，所以目前工業機械生產上面，作為傳動元件使用的話，它是比較受到歡迎和喜歡的。都知道的，它主要是將直線運動轉化成回轉運動、或者將回轉運動轉化成直線運動，這二者之間的切換相對還較為穩妥方便。滾珠絲杠的主要原理就是使得傳動效率提高的同時，將定位更加準確了。

說到底其實滾珠絲杠主要原理就是能夠將旋轉運動快速的轉化成直線運動，在這兩種運動之間可以使得切換相對容易。且能夠保證在這二者之間的切換使用情況下，使得定位還能夠準確無誤。作為傳動元件的滾珠絲杠表現出的效率和準確率都是非常不錯的，能夠適應很多情況下的使用。

滾珠螺桿使用要注意事項有三點：

滾珠螺桿使用要注意事項有三點：

潤滑:

 使用滾珠螺桿時，必須要具有足夠的潤滑。如果潤滑不夠會發生與金屬接觸，導致磨擦與磨耗的增加，造成故障咸是壽命縮短等等。

防塵/防護

　　滾珠螺桿與滾動軸承一樣，當有異物混入或水分等情況時磨損會增加，有時會導致損壞。例如工作機械由于作業環境的關係，可能會混入切屑或切削油。因此當有異物從外部混入的可能時，應如圖 所示，以折布 ( 蛇腹型 ) 或套筒伸縮管等，完全罩住螺桿軸。

偏倚重：

 當偏荷還現象叢生時，將宜接影響螺桿的壽命及噪音，且多隨著運轉不順的手感。若螺桿空載時與組裝后順喝度不同，除了注意螺桿本身的精度外，大多是組合精度不良產生偏荷重現象。