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發布時間:2020-07-19 07:17  





檢查干粉砂漿設備完整性。主要檢查干粉砂漿設備的配套設備是否安裝完全,比如電控箱、稱重裝置等設備是否安裝到位。的是要檢查電控箱的原件是否齊全,以免在試機的時候出現問題。
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自動砂漿生產線:
干粉砂漿設備主要是由原料儲存罐、螺旋輸送機、配料秤、斗提機、預混倉、小料倉、混合機、成品倉、包裝機、除塵系統、二次混合機(勻料器)。鋼架平臺。控制系統組成。雖然每天下班后膩子粉攪拌機清洗,但清理不是太復雜,只需要膩子粉攪拌機鋼包和外觀清理,這個過程很簡單,不需要花太多時間。水泥、灰鈣等大比例原料通過螺旋輸送至配料秤自動計量,利用斗提機提升至預混倉,使用預混倉可使整體設備起到流水線的作用,無需停機加料,母料可以通過電子秤人工計量由電動葫蘆投入外加劑料斗(小料倉),經混合后由包裝機包裝再由輸送機輸送。
發展預拌砂漿是實現節能減排的重要途徑。
預拌砂漿與現場配置砂漿相比,每使用一噸預拌砂漿可節約43公斤、石灰34公斤、砂50公斤、利用粉煤灰85公斤(按平均值計算)。按水泥和石灰生產的能耗計算,可節約標煤17.5公斤、減少二氧化碳排放115公斤(包括石灰石分解所產生的二氧化碳)。如扣除烘干砂子所需能耗8.5公斤標煤,仍可節約標煤9公斤、減少二氧化碳排放90公斤。以2006年全國城市3.5億噸砂漿需求量計算,如果全部使用預拌砂漿可節約能耗315萬噸標準煤;減少二氧化碳排放3150萬噸。另外,城市的污染主要部分是粉塵污染,其中建筑工地是主要的污染源之一。干粉砂漿設備應用簡便:該裝備具有占地面積小,操作簡單、能耗低,每小時可生產5-40噸左右(不需搭建高大廠房,極大的減少先期投資)、作業空間小、定員編制少,易操作,不用土建就可直接安裝使用的優點。據統計,施工揚塵占城區粉塵排放量的22%。目前城區已禁止現場攪拌混凝土,所以施工現場的揚塵主要來源于現場攪拌砂漿及砂漿原料的堆放。使用預拌砂漿則可以基本上解決施工現場的粉塵污染問題,極大地改善大氣環境。