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發布時間:2020-07-25 14:01  






存在差距目前,中國的數控機床正處于快速發展階段。近年來,為航空,航天,汽車,造船,發電設備等領域開發了100多種的數控機床,但與國外先進機床制造商相比仍存在較大差距。首先,制造設備和管理技術落后,產品質量和可靠性不高。精密制造設備品種少,保留精度低,自動化程度低,環保性差。公司的質量競爭意識不夠深入,質量安全保障體系不健全,質量管理能力薄弱,已成為公司生產的產品質量,可靠性和準確性差的主要原因。
系統參數監測方法現在數控機床操作系統的自診斷功能越來越強。數控機床的大部分故障都能得到診斷,并能采取相應的措施。當數控機床出現故障時,有時報警信息會顯示在顯示屏上,有時在數控裝置、可編程控制器裝置和驅動裝置上都有報警裝置,如閃光報警器、蜂鳴器等。此時,首先檢查維護手冊并檢查相應的參數設置。系統參數的丟失和不正確設置將導致機床性能的改變或失效。例如,在FANUC系統機床的自動加工中,刀架停止移動,屏幕顯示500,501個報警。查詢參數手冊后,發現對應的參數是存儲行程的正負極極限超過極限。此時,機床可以改變到手動操作狀態,以將刀架搖動到正確的沖程范圍并校正參數,并且可以釋放警報。

對于涉及控制系統的一些故障,有時不容易確認哪一部分有問題。在保證不進一步損壞的情況下,可以用同一型號機床上的相同備件或相同部件或部件或機床上的其他部件替換故障部件或部件,以確定故障是否發生。如果在更換設備后排除了故障,則可以確定故障是由設備損壞造成的。如果故障仍然存在,則證明該裝置狀態良好,并可通過其他方法連續檢測。以上只是一些簡單的理解,其中有許多不成熟的地方。作為一個新興產業,數控機床維修技術的直接目的和終結果是恢復數控機床的正常運行,以保證設備的順利使用。數控技術的發展日新月異,新設備、新系統層出不窮。作為從事數控系統維修技術的相關人員,他們應該不斷學習和掌握新知識和新技術,總結和歸納,使之可用和可持續,并為業內其他人提供參考,使每個人都能共同進步。