零點定位夾具值得信賴,速易德工業裝備系統

生產成本及生產效率對比：

對比項目安裝有零點定位系統的機床沒有安裝零點定位系統的機床

每臺設備每小時的生產成本 720元/h720元/h

每天更換夾具、工裝的次數44

每次換裝需要的時間2分鐘30分鐘

每天換裝消耗的時間8分鐘120分鐘

每天換裝消耗的成本96.03元1440元

每年換裝消耗的成本（240工作日）23040元345600元

每年節省的費用322560元

應用夾具快換零點定位后的長處：

只要要夾具第—次安裝好調試后，將法式編入機床體系后，今后每次夾具調換時，只要要將夾具放到裝有零點定位的根基板上，鎖緊螺絲后，調出法式就能夠間接進入加工狀況。能夠邊加工，邊停止產物的尺寸反省確認。由于基準點牢固穩定，以是不消擔憂尺寸產生變更。以是不像以往樣，邊調試，邊丈量，待尺寸反省OK后才可進入加工狀況。全部調試進程大概要反復反復屢次能力調到OK的尺寸規模。而就平日客戶的現場調試而言，全部調試反省光陰平日都在均勻30分鐘以上，乃至更長。當夾具和機床與零點定位系統結合之后，企業就可以輕松地實現自身的生產自動化。

定位銷和孔的關系。孔徑和深度的關系以定位銷保持長度為定位銷直徑的2倍為宜，為小的應與直徑等長，為大的不超過直徑的3倍。若孔的深度小于定位銷直徑，定位精度會變差；若超過定位銷直徑的3倍，則很難進行確保精度的孔加工。對兩個零件進行定位是定位銷的基本使用方法。但是也有穿過3張板使用的情況，中間板上的孔為自由尺寸孔，避開定位銷。由于定位銷中間沒有被固定住，因此定位精度較差。由于上述原因，從精度上考慮，定位銷不能用于4張以上的板。點定位系統的推廣隨著機械自動化程度越來越高，我公司數控設備日益增多，為保證產品質量，提高生產效率，又引進了零點定位系統。

點定位系統的推廣

我公司為零點定位系統配備了推車，安裝工作臺，通用夾具，通用機床附件，工具掛板等，大大的降低了操作者的勞動強度，縮短了準備時間。其中，推車、安裝工作臺，公司為降低采購成本，采用自制，技術處與機加工分廠相關技術人員經過多次協商，結合現場使用情況，終確定了設計方案，經制作完成后，結構簡單，操作方便，成本低廉，受到操作者的一致好評。零點定位系統的氣源直接利用我公司機加工分廠氣源，非常方便。（如以往一個停留一次，如今能夠在每一個夾具上裝上20個工件，如許便是20個停留一次，大大改良加工效率。

以前操作者使用平口鉗，多工位平口鉗和其它輔助工具費時費力地手動夾緊，現在零點定位系統神奇地快速地全部解決。經使用后，操作者愛上了零點定位系統，不斷地自發尋找和開發零點定位系統新的應用和進行技術改進，這種自發的動力將為公司在未來創造更多的價值。js:為完全對稱偏差（±IT/2），平均而論，是稍有間隙的配合，多用于IT4-IT7級，要求間隙比h軸微小，并允許略有過盈的定位配合，既要求一定的定位精度又裝拆方便，如聯軸節、齒圈與鋼制輪輻、采用手裝或木錘裝配。