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發布時間:2020-12-30 05:43  





石頭粉碎機在經過長時間的工作后,各個部位的緊固件很容易出現松動現象,特別是錘頭和襯板之間的間隙出現變小的狀況時有發生。其一是采用大面積錘柄支撐高鉻錘頭,錘柄的韌性支撐破碎過程中的巨大沖擊力。這樣一來,在石頭粉碎機運轉的過程中,就會導致阻力的增大,從而加快石頭粉碎機錘頭磨損速度。因此,我們一旦遇到這種情況,就需要先將襯板的緊固件加固,然后調整錘頭與襯板之間的間隙。新型高錳鋼雷蒙磨軸廠家定制
高錳鋼是很常見,也是應用較廣泛的材質,常被用在錘式制砂機錘頭等耐磨配件生產中,高錳鋼制砂機錘頭韌性好,工藝性好,價格低,其主要特點是在較大的沖擊或接觸應力的作用下,表面層將迅速產生加工硬化,其加工硬化指數比其他材料高5~7倍,耐磨性得到較大的提高。錘頭的材質是用高鉻合金制成,使用時間比較長,如果在使用過程中,感覺出料粒度增大,可以調節錘頭間距(三級調節),所以新型粉碎機的錘頭的磨損量不會影響產量和粒度。
但是高錳鋼制砂機錘頭對破碎機整體性能要求較高,如果在實際工作中物理沖擊力不夠或接觸應力小,則不能使表面迅速產生加工硬化,從而發揮不出其應有的耐磨性。其中,合金化高錳鋼耐磨錘頭、質量可靠,耐磨性為傳統高錳鋼的3倍,該制砂機錘頭廣泛應用于國內新干法水泥生產線所配套的大型石灰石破碎機。所以望廣大客戶使用前應根據設備實際參數選用,必要時可以對設備改造,使其發揮zui大經濟效益。新型高錳鋼雷蒙磨軸廠家定制
高耐磨雙合金復合錘頭,使用壽命可達到錳鋼、道軌等原產品使用壽命的五倍以上,粉碎效率提高30%以上,耐磨雙合金復合錘頭,是行業內新技術,其主要特征是采用兩種合金液復合,鑄造工藝為離心式壓力鑄造,避免了鑲嵌式易脫落、不耐磨的毛病,已在上百家水泥、礦山企業使用,深受客戶好評。錘頭部分采用高硬度高耐磨性合金鋼,硬度可達HRC62-65,錘柄部分采用高韌性的錳鋼材料,因為兩種合金是冶金液液復合,所以不用擔心會脫落。在1300×1600立軸式錘式破碎機用復合錘頭進行錘頭磨損試驗。解決了單一合金材料硬度高容易斷、韌性好不耐磨的缺點。從而大大提高錘頭的使用壽命和工作效率。耐磨雙合金復合錘頭廣泛用于焦碳、煤炭、煤矸石、冶金、玻璃、礦山礦石、水泥廠石灰石、熟料、磚廠葉巖等多種破碎行業! 特別是大型單段錘式破碎機更顯示它的優越性。新型高錳鋼雷蒙磨軸廠家定制