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發布時間：2020-10-18 21:52

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視頻作者：鞏義市站街恒通機械廠

我們就來看看雙級粉碎機發生故障該怎么辦：1、軸承發熱軸承發熱的原因有兩個，一是由于沒有密封好，進入了灰塵，增加了潤滑油的粘度，使軸承運轉困難，致使發熱。解決方法是把軸承拆下來進行清潔，檢查軸承磨損情況，如果磨損嚴重需更換軸承，然后檢查密封件的密封情況，保證密封情況良好。個原因是缺少潤滑油，潤滑油一般需要1個月檢查一次，如果發現潤滑油稀少，就要補充潤滑油。2、堵料雙級粉碎機堵料的原因有兩個，一是錘頭磨損太嚴重，破碎作業太慢，而致使物料在破碎腔堆積，解決方法是更換錘頭。二是高濕物料粉碎機前的喂料機喂料速度過快，致使粉碎機堵料，解決方法是調整喂料機的給料速度。3、工作時聲音變的尖銳這個的原因就是襯板的磨損嚴重，解決方法是立即停機，開啟機體檢查襯板的磨損情況，如果是襯板磨損的太嚴重，則需要立即更換襯板。

選擇雙級粉碎機的往往是大型工程建設上，因為需求量巨大，因此對于單條的生產線時，尤其需要應用，不再適宜用普通型的雙級粉碎機以數量優勢而擔任。有時，一些特殊的產量要求還需要通過訂制來實現煤矸石粉碎機的設計和生產。廠研發制造的標準型號大型雙級粉碎機能滿足多數大型工程建設對產量的要求，并已被廣泛使用到各個行業的破碎生產線。老式雙級粉碎機的錘頭一般都是使用高錳鋼材質生產的，不過高錳鋼也分為普通的和好的。普通的高錳鋼強度比較低，在使用的過程中容易發生變形和磨損，所以用戶在使用的時候每隔一段時間就要更換一次錘頭，更換起來不但繁瑣而且還會產生不少的費用。根據這一情況，我們作為雙級粉碎機生產廠家將其進行了整改升級，使用了好的材質來打造錘頭。

煤矸石頁巖粉碎機粉碎后的物料具有各種各樣的形狀，這取決于物料本身的性質和粉碎機的作用力，在能夠達到粒度均勻的條件下，物料具有的分散性和可塑性，這為建材制磚原料的配比值相當，當粉碎的顆粒表面具有光滑、粘性不大時，就會減小其下滑力與顆粒間的摩擦力，反之則相反。顆粒的可壓縮性越高、則用作制磚坯體就越容易致密，在理想狀態下，形成的填料度會更高，制磚體的厚度就會增強，可保持一定的容重，當煤矸石頁巖粉碎機粉碎后顆粒呈現較細的狀態時就會增加其粘結性，同時提高料層的厚度，從而加強制磚的質量性，使其保證具有良好的應用性，能夠滿足于各工藝指標中的生產比值，達到所規定的應用標準。

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