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節(jié)能型高振動(dòng)流化床干燥機(jī) 性能特點(diǎn)

◎振動(dòng)源是采用振動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，維修方便，噪音低，壽命長(zhǎng)。

◎流態(tài)化勻稱，無(wú)死空隙和吹穿現(xiàn)象，可以獲得均勻的干燥，冷卻制品。

◎可調(diào)性好，適用面寬。料層厚度和在機(jī)內(nèi)移動(dòng)速度以及全振幅變更均可實(shí)現(xiàn)無(wú)級(jí)調(diào)節(jié)。

◎?qū)ξ锪媳砻娴膿p傷小．可用于易碎物料的干燥，物料顆粒不規(guī)則時(shí)亦不影響工作效果。

◎采用全封閉式的結(jié)構(gòu)．有效地防止了物料與空氣間，作業(yè)環(huán)境清潔。

◎機(jī)械效率與熱，節(jié)能效果好，比一般干燥裝置可節(jié)能30一60％

振動(dòng)流化床備件、零件的儲(chǔ)備形式

所謂的備件、零件，指的是振動(dòng)流化床說(shuō)明書中明確列出的易損件、各種配套使用備件、主要用于承重而自身薄弱的零件、需要外協(xié)加工或者生產(chǎn)周期相對(duì)較長(zhǎng)的零件、故障頻發(fā)的零件、受高溫高壓時(shí)有腐蝕性的零件、容易變形、、產(chǎn)生疲勞的零件和作為備用的電機(jī)和泵。對(duì)備件、零件的管理具有較高的時(shí)效性，在管理工作中，不能影響到振動(dòng)流化床的安全穩(wěn)定長(zhǎng)期運(yùn)行，也不能由于備件、零件等的儲(chǔ)量超標(biāo)而造成資金的積壓。

對(duì)振動(dòng)流化床干燥機(jī)備件、零件進(jìn)行儲(chǔ)備，不僅僅是為了振動(dòng)流化床的安全穩(wěn)定長(zhǎng)期運(yùn)行，同時(shí)也是為了動(dòng)態(tài)調(diào)整儲(chǔ)備的定額從而減少對(duì)流動(dòng)資金的占用。對(duì)此除了要加強(qiáng)內(nèi)部的管理外，還要充分調(diào)動(dòng)供應(yīng)商的積極性，定期和供應(yīng)商進(jìn)行結(jié)算，同時(shí)提醒他們?yōu)槠髽I(yè)儲(chǔ)備一定量的標(biāo)準(zhǔn)備件。

由于企業(yè)的生產(chǎn)規(guī)模及生產(chǎn)管理體制、備件性質(zhì)及庫(kù)存條件不同，備件的儲(chǔ)備形式也將有所不同，各企業(yè)應(yīng)按自身的實(shí)際情況和條件，靈活選擇適合自己的儲(chǔ)備形式。

化床干燥機(jī)的優(yōu)點(diǎn)和使用條件

1、在流化床干燥設(shè)備內(nèi)流體與固體顆粒充分混合，表面更新機(jī)會(huì)多，大大強(qiáng)化了兩相間的傳熱和傳質(zhì)，因而床層內(nèi)溫度比較均勻。同時(shí)，具有很高的熱容量系數(shù)（或體積傳熱系數(shù)），一般可達(dá)到8000-25000KJ/（m?·h·℃）。生產(chǎn)能力大，大每小時(shí)可干燥幾百t的物料。

2、流化床干燥設(shè)備與老式的箱式干燥設(shè)備或回轉(zhuǎn)筒干燥設(shè)備相比，具有物料停留時(shí)間短、干燥速率大的優(yōu)點(diǎn)；對(duì)于某些熱敏性物料的干燥也較為合適。

3、設(shè)備簡(jiǎn)單、便于制造、維修方便、且易于設(shè)備放大。

4、物料在流化床干燥設(shè)備內(nèi)的停留時(shí)間可按工藝生產(chǎn)要求進(jìn)行調(diào)整。在產(chǎn)品含水量要求變化或原料含水量有波動(dòng)時(shí)，均可適當(dāng)調(diào)整。

5、在同一設(shè)備內(nèi)，即可連續(xù)產(chǎn)生操作，又可進(jìn)行間歇操作。