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              昆山全自動油壓機廠「品之良」

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              發布時間:2021-10-24 06:51  
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              視頻作者:昆山品之良機械自動化設備有限公司







              C型油壓機安全操作規程?:?

              1.操作者應熟悉油壓機的一般性能和結構,禁止超負荷使用。???????

              2.使用前,應按規定潤滑加油,檢查高壓泵、壓力表、各種閥、密封圈等是否正常。

              3.開機前,應檢查模具是否配套,料重是否符合要求,稱料工具是否準確。???????

              4.壓制時,摸具必須放在墊板中心位置,禁止偏心使用。每班開機前,試壓后,應檢查一次模具是否有裂損。??

              5.多人操作時,要有專人開機,相互協調配合。

              6.嚴禁將手,頭置于模具與壓頭之間。

              7.工作完畢,應將壓制品、工具、模具整理好并放到指i定地方。












              液壓機插裝閥集成系統液壓原理:

              液壓機采用二通插裝閥集成液壓系統,系統采用恒功率變量柱塞泵 ,可由一個或多個集 成塊組成,液壓機 噸位 1000~5000kN ,還可根據液壓機實際工作要求選擇單泵或雙泵系統 。液壓機主缸能實現的動作包括 :快速下行一慢速下行 、加壓一保壓一釋壓一快速返回一原位 停止的動作循環。頂出缸能實現的動作有 :向上頂出一向下退 回一原位停止的動作循環。◆液壓控制采用二通插裝閥集成系統,動作可靠、使用壽命長、液壓沖擊小、并減少連接管理與泄漏點。












              液壓機液壓系統卡閥的故障原因分析


              1、液壓機裝配過程中要防止零件磕碰,要注意清潔,減少顆粒性污染物進。各螺栓的預緊力要適當,以防閥孔變形。

              2、液壓機油液中雜質混入。配合間隙油液中的污垢顆粒和縫隙阻塞現象也是引起液壓卡緊的重要原因。如果使用過濾精度為10μm左右的濾油器就能有效地防止卡死現象。

              3、調高閥芯和閥孔的制造精度。一般閥芯的圓度和錐度允許差為0.003-0.005mm,而且應帶順錐,閥芯的表面粗糙度應小于0.1,閥孔小于0.2.配合間歇要恰當,過大易泄漏,過小則易受熱脹卡死;

              4、液壓機徑向力不平衡引起的液壓卡緊。產生液壓卡緊的主要原因是閥芯、閥孔加工質量較差,滑閥副幾何形狀誤差和同軸度變化引起的徑向不平衡的液壓力。

              5、液壓機閥芯的精度允許時,可以磨順錐(即小端朝向高壓區),結構允許的情況下,可以采用錐形臺肩,臺肩小端朝向高壓區,有利于閥桿徑向對中。

              6、干式電磁閥上的電磁推桿偏斜。液壓機干式電磁換向閥上的電磁鐵推桿采用動密封,摩擦阻力較大,且閥芯兩端有中心孔,若中心孔大而推桿尺寸小,推桿插入閥芯中孔后傾斜,使闊芯移動不靈活,甚至不能換向而卡死。

              7、仔細清除芯上各臺肩及閥孔沉割槽邊上的毛刺。仔細清除熱處理件的氧化皮,且在轉序時利用工位器具防止零件磕碰。

              8、滑閥移動時的附加阻力與徑向力產生的同時,有時閥芯或閥套在工作壓力下也會產生彈性變形的附加阻力,以及在閥芯和閥套間隙中液體邊界層產生的附加阻力。這些阻力使閥芯運動產生軸向卡緊。當油溫升高時,閥芯與閥孔的熱膨脹系數不同,閥芯卡住現象也時有發生。3、C型油壓機的壓力、行程、保壓時間、閉合高度客戶均可自行調整,方便操作,單臂油壓機的壓裝行程一般通過計時器,壓力開關,位置感應器,或客戶本身的模具進行控制。









              液壓機廠家是怎樣安裝調試液壓機的

                    對于正規液壓機生產廠家來說,液壓機在生產制造完畢是要進行測試的,也就是在交付使用前期的安裝調試。這個步驟i好給客戶的操作員講清楚,以免后期不必要的麻煩。那么,液壓機交付使用前是怎樣安裝調試的呢?

                第i一階段液壓機的安裝

                液壓機安裝之前應事先做好安裝地基,一般采用混凝土地基。液壓機床身采用螺栓固定,因此在做混凝土地基時應預留螺栓孔,等液壓機安裝后再澆注固定。液壓機其它部件的安裝參照部件裝配圖,按圖紙所給配合要求進行安裝。

                第二階段液壓機的調試

                液壓機所有安裝工作完畢后,必須進行現場調試。按下啟動按鈕,看液壓機是否能夠順序的完成各工況動作。調試過程中通過看、聽等方式看液壓機硬件或控制系統工作是否正常。除此之外,還要檢驗所有控制按鈕、壓力表是否都能正常工作。調試一段時間后,如果運行正常,液壓機就可以正式交付使用了。單柱油壓機用于眼鏡、鎖具及五金零件的壓制、電子接插件、電器零件、電機轉、定子壓裝等。

                對于液壓機操作人員來說,一定要做好技術準備,操作前先仔細閱讀設備使用說明書,全i面了解壓力機/液壓機/油壓機的用途、技術性能、主要結構、設備精度標準、使用要求、安全技術要求、操用使用方法、試車注意事項等。

                接下來,消化好“液壓系統圖”,弄清液壓系統的工作原理和性能要求,為此必須明確液壓、機械與電氣三者的功能和彼此的聯系、動作順序和連鎖關系,熟悉液壓系統中各元件在設備上的實際位置,它們的作用、性能、結構原理及調整方法。

                此外還要分析液壓系統各執行元件的動作循環和運動順序及相應的油路、壓力和流量。對有可能發生壓力機/液壓機/油壓機安全事故的部位如何采取有效的預防和可靠的應變措施等。











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