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螺桿空壓機的清洗步驟

在清洗螺桿空壓機散熱器時需要用的材料有：積碳清洗劑、生料帶、密封膠等。具體清洗步驟如下：

1、停機，待散熱器中的潤滑油全部流回油氣桶；

2、用干凈的布塞住油路口，以防止清洗過程中有贓物落入油路中；

3、拆下散熱器上的油管及氣管，并放入加有洗滌劑的清水中洗干凈；4、用清洗劑稀釋散熱器表面的灰塵及油污雜質，再用高壓水槍清洗干凈，zui后用潔凈干燥的壓縮空氣將其表面吹凈即可；

5、重新安裝到螺桿空壓機上，并開機調試。確認空壓機運轉正常，無漏油、漏氣情況出現時，表示安裝完好，代表整個清洗過程結束。

螺桿空壓機的工作原理

當轉子旋轉壓縮潤滑劑 油氣混合物時，壓縮腔室容積減小，向排氣口壓縮油氣混合物;當壓縮腔室經過排氣口時，油氣混合物從壓縮機排出，完成一個吸氣——壓縮——排氣過程。螺桿機的每個轉子由減摩軸承所支承，軸承由靠近轉軸端部的端蓋固定。進氣端由滾柱軸承支承，排氣端由一以對靠的賀錐滾柱支承通常是排氣端的軸承使轉子定位，也就是止推軸承，抵抗軸向推力，承受徑向載荷，并提供必須的軸向運行zui小間隙。工作循環可分為吸氣、壓縮和排氣三個過程。隨著轉子旋轉，每對相互嚙合的齒相繼完成相同的工作循環。

螺桿空壓機保養的重要性

螺桿空壓機做好保養工作十分重要，不然很容易導致機器出現故障，零部件損壞，會大大減少設備的使用壽命。但是由于螺桿空壓機保養一次的成本較大，很多用戶都不愿意定期更換。這樣一來，時間長了，會對空壓機造成一定的危害，后期的維護成本也不會低。螺桿空壓機回油管接頭不清理：如堵塞，分離后有少部分油會隨著空氣進入管路中，造成油損耗大缺油。