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發(fā)布時間:2021-06-25 05:52  







鋼渣處理的市場前景和鋼渣粉的應用
早期鋼鐵廠治理廢鋼的方式主要是提取廢鋼10%,而90%尾渣廢棄,浪費資源,污染環(huán)境。而現(xiàn)在,隨著礦/鋼渣硅酸鹽水泥技術的發(fā)展,鋼渣粉已成為重要的水泥或混凝土的混合材,鋼渣粉磨至4000~5000cm2/g時可以達到二級或一級粉的要求,鋼渣粉摻量30%時可以配置42.5級別的水泥,摻入首鋼的磨細鋼渣粉可以大大降低膠凝材料的水化熱,其降低水化熱效果與單獨摻粉煤灰時相當,優(yōu)于礦渣粉。 更多的水泥廠、粉磨站,甚至是鋼鐵廠本身,都開始上馬鋼渣生產(chǎn)線項目,生產(chǎn)鋼渣粉產(chǎn)品。
?鋼渣立磨
鋼渣立磨機是把鋼渣、水渣等工業(yè)廢渣磨成粉的設備。它集破碎、輸送、粉磨、烘干為一體,是理想的鋼渣微粉生產(chǎn)設備。鋼渣微粉的系統(tǒng)電耗不超過50kWh/t,粉磨,所磨鋼渣粉比表面積可到4500~5000 cm2/g,性能優(yōu)越。
適合企業(yè)類型: 水泥廠、粉磨站、鋼鐵廠等
產(chǎn)量: 年產(chǎn)20萬噸~100萬噸
比表面積:4500~5000 cm2/g
系統(tǒng)電耗:≤50 kWh/t
一、產(chǎn)品介紹
鋼渣立磨機集破碎、輸送、粉磨、烘干為一體,新型環(huán)保又,是目前理想的鋼渣微粉生產(chǎn)設備。鋼渣立磨機粉磨,系統(tǒng)電耗不超過50kWh/t,所磨鋼渣粉比表面積可達4500~5000 cm2/g,性能優(yōu)越。
二、鋼渣粉磨為什么選鋼渣立磨?
由上圖可以看出:
鋼渣立磨無論是在系統(tǒng)能耗、對原料粒度和水分的適應性方面都具有巨大優(yōu)勢,是您鋼渣粉磨處理的合適選擇。
立式磨對比球磨機
立體結構,占地面積小,成套性強,從塊料到成品粉子獨立自成一個生產(chǎn)體系。結構對比臥式結構,成套性不強,相互連接松散,單臺占地面積大,從塊狀物料到成品粉子不能自成一個生產(chǎn)體系。
研磨和選粉兩套工序通過一個設備就可以實現(xiàn),實現(xiàn)研磨和選粉的一體化投資對比研磨和選粉要分別通過兩個設備、兩道工序來實現(xiàn),增加生產(chǎn)線設備的投資成本
重要部件均采用鋼材,耐磨件均采用耐磨材料,整機耐磨性能高,運行可靠易損件使用時間長、易損件更換對比襯板和鋼球損耗大,更換頻率高,成本高,且耽誤生產(chǎn)時間,造成不必要的停產(chǎn)損失
成品粉子細度均勻,通篩率可以達到99%以上成品粒度對比成品粉子細度不均勻,通篩率相對較低
生產(chǎn)時噪音相對較小噪音對比生產(chǎn)時噪音很大,容易對周邊的居民區(qū)產(chǎn)生影響
桂林鴻程鋼渣立磨集破碎、干燥、粉磨、分級輸送于一體,系統(tǒng)簡單,布局緊湊,占地面積約為球磨系統(tǒng)的50%,而且可露天布置,因此能大量降低投資費用。而且磨輥在磨盤上直接碾壓磨碎物料,能耗低,和球磨系統(tǒng)相比節(jié)約能耗30%~40%,也降低了后期運營費用。