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              發布時間:2021-07-01 04:31  






              針梳機出現在19世紀末葉,一開始為開式,針排擊落次數在每分鐘100次以下,在毛、麻紡紗中應用。20世紀初,交叉式針梳機由于分梳和控制纖維條的性能優于開式針梳機而漸被廣泛采用,機械速度也成倍提高。取下的針板,送到修針間用毛刷逐根針徹底清理,剔除缺針、彎針、斷針的針板,這樣不僅縮短了保養時間,提高了設備運轉率,更減少了毛粒、的降等批次,提高了產品質量與產量。40年代以后,針梳機發展很快,螺桿針梳機針排擊落次數已達到每分鐘2000余次,前羅拉輸出速度達到每分鐘200米以上。


              自調勻整針梳機的特點?

              1、高速及高產:作為機械主要部分的針梳機頭、圈條機構及齒輪傳動等都為適應高速、高產而設計。2、操作性能的提高:出條速度、牽伸、毛條輸出(出條)長度等條件設定,都能由數字按鍵輸入。3、保養、保全更容易因為驅動部分及自調勻整控制部分均采用雙電機方式。針梳機適宜加工長纖維,廣泛應用于精梳毛紡、絹紡、麻紡和化學纖維紡紗的制條和前紡工藝過程。與以前機械式變速方式比較,結構變得簡單,幾乎不需保養及保全。




              高速混條針梳機詳細說明:

                 高速混條針梳機可作為前紡一道工序的初次針梳機或染色工序用混條針梳機使用。而且,本機還能混合相同種類或不同種類的纖維。結構:主牽伸區(一牽伸區)

                主牽伸區由兩個并列的螺桿梳箱組成

                能夠進行二十根毛條并合,而且先從機頭的一牽伸區輸出來的兩層重疊之后,就再經過第二牽伸區進行小倍牽伸并整理,因此混紡效果,其效果相當于普通針梳機兩道加工工序。小牽伸區(第二牽伸區)




              SMC(SC) 400 型針梳機梳箱里共有 104 塊針板。改造前 ,針板植針寬度是 200 mm ,而實際生產工藝要求在梳箱里毛條喂入寬度是 160~ 170 mm。它的材質有以下幾種:1、尼龍610刷絲具有良好的耐磨性,耐高溫和耐酸堿性能,擁有的良好的彈性,比較適用于家庭除塵和清潔的刷毛部件,例如吸塵器滾筒刷,毛刷滾筒,刷平臺等。由于 SMC(SC) 400 型針梳機采用法蘭盤帶動針板頭運轉 ,法蘭盤有自動加油系統 ,在針板頭上有潤滑油 ,當毛條喂入過寬時 ,易繞針板 , 出現故障

              紡織企業傳統的針梳機保養方法是把針板從梳箱里取出 ,在機臺旁將針板擦試并剔除一些彎針、鉤針的針板后 ,合格的針板直接安裝在梳箱里。該保養時間長 ,不能徹底清理針板上的粉塵。




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