PC塑膠原料信息推薦“本信息長期有效”

PP塑料生產方法

  　①淤漿法。在稀釋劑（如己烷）中聚合，是早工業化、也是迄今生產量l大的方法。

　　②液相本體法。在70℃和3MPa的條件下，在液體中聚合。

　　③氣相法。在呈氣態條件下聚合。后兩種方法不使用稀釋劑，流程短，能耗低。液相本體法現已顯示出后來居上的優勢。

　　成型特性

　　（1）物理性能：PP為無l毒、無味的乳白色高結晶的聚合物，是目前所有塑料中輕的品種之一，對水特別穩定，在水中14h的吸水率僅為0.01%。分子量約8~15萬之間，成型性好。但因收縮率大，原壁制品易凹陷，制品表面光澤好，易于著色。

　　（2）力學性能：PP的結晶度高，結構規整，因而具有優良的力學性能，其強度和硬度、彈性都比高密度PE(HDPE)高。突出特點是抗彎曲疲勞性（7×10^7）次開閉的折選彎曲而無損壞痕跡，干摩擦系數與尼龍相似，但在油潤滑下不如尼龍。

影響PC/ABS合金性能的因素

加工工藝的影響

      PC與ABS的共混設備可選擇雙螺桿擠出機和附有靜態混合器的單螺桿擠出機。其中，1780cm-1處為C＝O的伸縮振動，與1240cm-1的C－O伸縮振動共同指示酯類。Jong Han Chun認為使用連續捏合式擠出機效果較為理想。在共混方式上，二階共混的混煉效果好。但在二階共混中，部分物料要經過兩次高溫擠出，能耗高，易使物料降解，合金性能下降。

      成型方式也對PC/ABS合金的形態結構影響很大，例如壓塑成型的試樣能較好地保持合金混煉時所形成的微觀非均相分散狀態，而注塑成型時，在高剪切速率下，分散狀態發生變化，達到了過度的均勻分解。PC塑料雖然是塑料制品，但其透光性一點也不亞于玻璃，可以應用在光學器械中，比如說制作寬波透光的器械。因此，兩種試樣的沖擊強度有較大的差別，且壓塑成型試樣的沖擊強度高。PC在有水分(含水量大于0.03%)以及高溫(溫度高于150℃)下極易降解，因此在共混或成型前需干燥外，還應避免硬脂酸類潤滑劑的混入，以免影響制品性能。

耐高溫PC的一些特點

    耐高溫PC具有非常穩定的耐熱性，在很大的溫度范圍之內都可以成型，對溫度要求相對不高，而且不容易產生流動。模具溫度：模具溫度50-90℃，對于尺寸要求較高的用高模溫，型芯溫度比型腔溫度低5℃以上。但是，在生產制作過程中，一定要進行充分的烘干。一旦成型之后，伸縮性相對不大，容易產生融化，容易發生開裂現象，因此，生產制作的時候必須非常嚴格的把握成型的時機和條件，成品一定要充分冷卻、充分散熱。

PC塑料可以應用到哪些行業？

     現在的塑料行業在多元化的發展上面也是取得了不錯的成績，所以市場上面也就能夠看到諸多出色的產品，就比如我們的PC塑料就是其中的一個。

     對于這種塑料來說，在市場上面的應用還是非常廣泛的，所以我們很多人對它的一些 很好性能都是非常了解的，所以為歐美今天要來了解的也并不是這個方面。而是要來了解清楚它的應用都是在哪些方面。

     首先對于我們的PC塑料來說，它如果是作為一種板材，那么肯定是具有良好的透光性，而且在抗沖擊性能上面都是非常出色的，所以他在建材行業的應用也是非常廣泛的，并且現在的諸多板材都能夠見到他的身影。