管道橡膠密封圈生產廠家推薦貨源「多圖」

    7：油缸的加工精度

　　實驗證明，與油封接觸的運動工作表面，表面粗糙度Ra超過0.8μm，油封的泄漏量和磨損值將直接上升，故建議運動工作表面粗糙為Ra0.1~0.8μm.為保證橡塑復合密封的密封性能，避免在裝配過程中損傷密封件，在液壓油缸的設計和安裝中應考慮以下幾個方面：

　　1）：缸筒

　　a：材質：一般為碳鋼，低壓系統(tǒng)及摩擦條件較好的場合可用鋁合金，青銅，不銹鋼等b：被表面質量及粗造度：內表面一般都需進行珩磨，拋光或滾壓，要求達到Ra0.1~0.8μm的粗造度，且不得縱橫向刀紋。

對于橡膠O形圈，變形意味著不能保證氣密性。雖然這似乎不是一個大問題，但它經常導致液壓系統(tǒng)泄漏。在嚴重的情況下，甚至可能發(fā)生機器故障，導致財產甚至人員傷亡。我們如何避免O形圈變形？首先，橡膠密封圈的選擇必須做好。其摩擦系數必須低，潤滑必須到位。其接觸面必須光滑，無粗糙和污漬。在安裝過程中，必須確保同軸安裝，偏心不得過大。同時，必須保證密封系統(tǒng)的合理性，不能出現尺寸誤差過大的現象。

作業(yè)介質的壓力是致使O形圈持久變形的首要要素?，F代液壓設備的作業(yè)壓力正日益進步。長期的高壓效果會使O形圈發(fā)作持久變形。因而，規(guī)劃時應根據作業(yè)壓力選用恰當的耐壓橡膠資料。作業(yè)壓力越高，所用資料的硬度和耐高壓功能也應越高。

 為了改進O形圈資料的耐壓功能，添加資料的彈性（特別是添加資料在低溫下的彈性）、下降資料的緊縮持久變形，通常需要改進資料的配方，參加增塑劑?？墒牵哂性鏊軇┑腛密封形圈，長期在作業(yè)介質中浸泡，增塑劑會逐步被作業(yè)介質吸收，致使O形密封圈體積縮短，甚至能夠使O形密封圈發(fā)作負緊縮（即在O形密封圈和被密封件的外表之間呈現空隙）。因而，在核算O形密封圈緊縮量和進行模具規(guī)劃時，應充沛思考到這些縮短量。應使限制出的O形密封圈在作業(yè)介質中浸泡5~10晝夜后仍能堅持必要的尺度。