硅膠機廠值得信賴

東莞市捷晨硅橡膠機械有限公司液態硅膠注塑機伺服電機與普通電機較量突顯優勢在于：節電，精密，效率。

節電：由于伺服型注塑機中的伺服電機其是根據需要而改變的，不象三相交流異步電機轉速和力矩是不變的，而電機的輸出功率=扭矩X轉速，因此實現了節電的效果，這是很明顯的。另外，伺服電機內的磁場由強磁材料自行產生的；而交流異步電機的磁場是交變電流通過電機的定子產生的，要耗去電能（估計10%左右）。所以節電是伺服型注塑機的特點。液體硅橡膠的分類方法很多，加成型液體硅橡膠一般是無色透明的，縮合型液體硅橡膠大都是乳白色的，當然他們都可以有色漿著色。

   精密：由于伺服型注塑機采用了壓力傳感器，通過壓力傳感器不斷反饋信號，控制系統作出實時控制，使各階段所需壓力、流量快速、準確地實現。實現了雙閉環控制。產品的重復精度提高。而傳統注塑機是開環控制的，精度要低的多。

  效率：由于伺服電機的響應速度快，從0到額定轉速只需±0.5毫秒，因此加工產品的效率提高2%左右。

   注塑機是塑膠行業的主要生產設備，電能浪費嚴重。由于電價昂貴，電費在企業生產成本中占有相當大的比重，已經成為嚴重影響企業生產效益的重要因素。隨著市場競爭的日益加劇，各企業都在采取各種節能降耗措施、努力降低生產成本，以便提高市場競爭，能根據用戶的注塑機的電機功率、電機轉速、油泵排量和系統壓力定制產品，滿足所有規格設備。便在自動模式下進行計量，物料壓力調節器使壓力在每一計量周期均保持不變。

采用直下式進料，使空氣無法進入管道內，無需排氣大幅度減少了原料及人工的浪費，可以有效的杜絕原料桶變形引起的AB比例問題，獨特設計確保供料穩定比例1:1。

常有客戶想了解液體硅膠或液體硅橡膠，但他們也經常弄不清楚自已在找的是液體硅膠還是液體硅橡膠，又或者兩者就是一回事，本文的目的，就是回答以上問題。

首先說液體硅橡膠，其是硅橡膠的一種，其存在的形態為液態。但我們常常把液體硅橡膠簡稱為液體硅膠，事實上有很多我們常見的日用品都是液體硅橡膠加工成的。如液體硅膠奶嘴，液體硅膠奶瓶。

液體硅橡膠的分類方法很多，加成型液體硅橡膠一般是無色透明的，縮合型液體硅橡膠大都是乳白色的，當然他們都可以有色漿著色。液體硅橡膠基膠一般都是無味的。液體硅橡膠大多是沒有毒，特別是日用品。少量品種液體硅橡膠過不了ROHS檢測，屬微毒，這類產品一般用在工業上作模具用。色差影響因素眾多，涉及原料樹脂、色母、色母同原料的混合、注塑工藝、注塑機、模具等，正因為牽涉面廣泛，因此色差控制技術同時也是注塑中公認較難掌握技術之一。液體硅橡膠應用很廣如硅膠奶嘴，硅膠奶瓶，硅膠電纜附件，硅膠手表帶，硅膠手機套，硅膠奶瓶，硅膠碗，硅膠鼻托，硅膠耳塞，硅膠潛水鏡，各類硅膠管等等。

那么是否液體硅膠就是液體硅橡膠呢？除了液體硅橡膠還有沒其它東東也叫液體硅膠呢？答案是有的。

有一種產品叫硅溶膠，它是納米級的二氧化硅顆粒在水中或溶劑中的分散液。這中產品是無機硅膠的一種，又屬液體狀態，因而也被行業中的人稱為液體硅膠。

采用冷流道系統，在熱空腔與冷流道之間設置有效的隔離溫度是十分重要的。如果分流道太熱，物料在注射前就開始固化，而如果冷卻太快的話，它會從模具閥門區域吸收過多熱量，防礙固化的完成。閉合系統的閥門或是開動銷，一般設計為0.5－0.8mm

之間，以保證銷和它周圍流動的物料的活動空間。而開口系統中，噴嘴和閥門通常要小一些（0.2－0.5mm），這樣可以較好的控制流量。

硅橡膠注射機操作規程

一，開機前檢查設備個控制開關按鈕電器線路，操作手柄有無損壞和失靈現象。

二，檢查冷卻水管路，試行通水，查看水流是否通常。

三，檢查油箱中油量是否充足

四，合上電源開機，根據工藝要求設定模具溫度，硫化時間，壓力。

五，無模具禁止增壓動作

六，裝膠時嚴禁兩人操作，要注意膠上有無異物或硬東西。

七，在操作過程中，發生任何故障時，首先要按下急停開關，必要時切斷總電源。

八，關閉設備前必須將自動轉換到手動檔位，把注射料筒內的膠全部打出，按下拔桿動作。

九，將冷流道溫度設定為30oC水循環不可關閉保持通暢，上熱板和冷流道顯示溫度50oC以下，就可以關閉總電源。

十，工作時每星期應對立柱進行清潔，用黃油槍注入潤滑脂。

嚴禁一切工具放在設備上，保持設備干凈，無雜物。