北京錐形齒輪供應商優選商家

東莞市白楊塑膠齒輪有限公司專業生產制造各種精密塑膠齒輪及配件，白楊塑膠齒輪以滿足客戶需求為己任，實行全員品質管理，持續不斷的提升產品品質，確保與客戶保持良好的互利、雙贏、合作的關系。

國際上，動力傳動齒輪裝置正沿著小型化、高速化、標準化方向發展．特殊齒輪的應用、行星齒輪裝置的發展、低振動、低噪聲齒輪裝置的研制是齒輪設計方面的一些特點．為達到齒輪裝置小型化目的，可以提高現有漸開線齒輪的承載推力。各國普遍采用硬齒面技術，提高硬度以縮小裝置的尺寸；齒輪的振動測量測量參數齒輪發生的振動中，包含有固有頻率、齒輪軸的旋轉頻率及輪齒嚙合頻率等成分，其頻帶較寬。也可應用以圓弧齒輪為代表的特殊齒形。

齒輪在制作前，首先需要畫出圖紙。記載了齒輪基本規格式樣的圖紙做成后，請交給齒輪專業生產廠來生產制作。

因為大多數的齒輪都為圓柱形，以中心線呈對稱的形狀，所以可以通過主視圖或主視圖與右視圖來標注制作尺寸。雖然有齒輪專用術語和尺寸記載方法，但是，只要具備齒輪的基礎知識并理解機械制圖的基本原則，就不會感到很能難。

圖紙是客戶與制造者之間為重要的合同內容，所以，客戶應將自己的意圖、要求充分地反映在圖紙中。

減小齒輪噪音的方法

保證原材料的質量

制造齒輪常用的材料是40Cr、20CrMnTi、40CrNi等合金鋼及45鋼。為了保證原材料的質量，我們采取定點購貨的方法，也就是選購像首鋼、寶鋼、邯鋼等鋼廠生產的鋼材，到廠后還須經過嚴格的化學成分檢驗、晶粒度測定和純潔度評定，其目的是便于及時調整熱處理工藝，控制熱處理變形，提高齒形加工的質量。功率較大的傳動，例如輸入功率超過75kW的閉式齒輪傳動，發熱量大，易于導致潤滑不良及輪齒膠合損傷等，為了控制溫升，還應作散熱能力計算。

提高齒坯的加工精度

1.提高齒輪孔的加工精度：齒輪孔的尺寸精度，須在孔的偏差值的中間差附近左右分布，一般定在±0.003～±0.005mm，如果超差而又在孔的設計要求范圍內，必須分別轉入切齒工序，以便采取措施；同時，孔的直線度必須控制在0.003mm之內；

2.控制齒坯端面跳動及徑向跳動：齒坯的端面跳動是直接影響齒向公差的項目，在加工齒坯兩端面時，一定要保證平行度在0.01mm以內，然后在工裝上精鏜孔，以確保孔對端面的跳動公差；在切齒時，一定要用靠表100%校圓，以確保齒圈徑向跳動公差。