周口常用倒鍋模具價格優惠報價,保春鋁鍋模具報價

鋁鍋模具技術領域本發明

　鋁鍋模具技術領域本發明涉及一種鋁鍋體成型方法，尤其涉及一種鋁鍋體的拉伸變薄成型方法。 　　背景技術現有的鍋普遍采用鐵制或鋁制，鐵制的鍋重量較大，成型困難，規模化生產受到很 大限制，同時暴露在空氣中易于生銹，清洗處理很麻煩，鋁制鍋通常采用1100純鋁或 3003鋁合金制成，具有重量輕、成型容易、成本低廉、使用時熱、不生銹等優點， 在烹飪用具領域中被大量制造和使用。

鋁鍋體的拉伸變薄成型方法

　發明內容 　　本發明所要解決的技術問題是針對上述的技術現狀而提供一種設備投入少、拉伸變薄量大的鋁鍋體的拉伸變薄成型方法。 　　本發明解決上述技術問題所采用的技術方案為 一種鋁鍋體的拉伸變薄成型方法， 其特征在于依次包括如下加工步驟 　　① 取待處理的鋁坯料置于能繞一軸線轉動的模芯上并緊貼模芯，鋁坯料與模芯的中 心均處在模芯轉動軸線上；

澆鑄漏斗可由混合后的混合鍋下部放料閥通過連接管接澆鑄閥，也可用專用澆鑄漏斗。藥漿在澆鑄過程中都需保溫。在漏斗外都有通循環水的夾套。花板有圓孔（直徑3～5 mm）、月牙或扁孔，寬5～7 mm，長20～30 mm，根據工藝特點，也可選用其他形狀和尺寸。較小發動機直徑在200 mm以內，藥形單一，可用一缸多發。

2.真空度

在澆鑄過程中，真空度既是藥漿澆鑄的主要驅動力，也是排除藥漿中空氣的主要手段。保證藥柱無氣孔、致密、良好的結構強度和彈道的穩定性，有利于藥柱質量的重現性。在澆鑄過程中，藥漿澆鑄動力=真空度 藥漿壓頭。要增加澆鑄動力，可增加藥漿壓頭。因藥漿量一定，故增加藥漿壓頭時，需在藥漿上增加壓力。

由于不同地點、不同時間的大氣壓有所變化，因此不用真空度來控制工藝條件，通常用余壓來控制，即，余壓=大氣壓一真空度。在澆鑄過程中，余壓控制在1.36 kPa以下為宜。 次數用完API KEY 超過次數限制