刮板機專用襯板微晶鑄石板膠泥固定服務至上「多圖」

5、所有原材料必須有出廠合格證和檢測報告。

6、每道工序施工完畢必須驗收合格方可進行下道工序。

7、呋nan膠泥配比及使用方法：

（1）、材料

A、鑄石板：厚度為20-40mm

B、液體：不飽和樹脂  粘度：18-30秒（涂4杯）

C、粉料：不飽和粉（灰色粉末）

注意事項：不飽和樹脂溶液應存放于通風、陰涼、干燥處、遠離火源的地方，以免發生火災。

壓延微晶板要經過原料配比—高溫熔化—壓延成型—晶化—核化—析晶—退火等生產工序，其生產技術指標在計算機控制之下（可控析晶）而形成的一種高強度、高耐磨、耐腐蝕的高科技工業防護材料和建筑裝飾材料。

普通鑄石板的生產工藝主要是熔化—澆鑄成型—自然冷卻（自然析晶），手工操作為主，生產相對簡單。在生產過程中，鑄石板是自然析晶，所以析晶不易控制而出現晶體粗大，并且因永jiu內應力過大經常出現在板的中心位置有較大的裂紋（縫），

壓延微晶板辨別真偽？

一、真正壓延微晶板厚度12毫米、14毫米、16毫米、18毫米、20毫米一般設計院采用14毫米板材可以填充各種料倉內襯耐磨、耐腐蝕、耐酸堿應用，壓延微晶板使用壽命十年以上如有質量問題、脫落現場兩天內趕赴現場修復。

二、真正壓延微晶板規格300*200*14毫米。

普通瓷磚或耐酸瓷磚（冒充壓延微晶板）。

克服了壓延微晶板因表面太光滑并且吸水率幾乎為0，導致黏度強度低，極易脫落。微晶鑄石板主晶相為硅灰石和透灰石，也就是壓延微晶和鑄石的主晶相，所以微晶鑄石的析晶率比壓延微晶板高。

微晶鑄石板比較常用行業有：可用于發電行業的卸煤溝、煤斗、爐前倉、干煤柵、翻車機、撈渣機、水處理等；可用于化工行業的防腐蝕地面、泵基礎等；可用于煤炭行業的矸石倉、介質桶、刮板機、斗提機、溜槽、篩下漏斗等內的耐磨襯板；可用于鋼鐵行業的高爐混料倉、燒結料倉、給料機、制球機等。目前微晶鑄石已被煤礦、電力、冶金、化工等行業認可應用非常廣泛成為筒倉內襯材料設計規范的首xuan材料。